[实用新型]内涨定位夹紧涨套

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种机械加工技术领域的装置，具体是一种用于带孔盘类零件加工时的内涨定位夹紧涨套。 

背景技术

众所周知，一般对于传统带孔盘类零件所用定位涨套有两大类：一类是常用的机械式涨套，其结构形式基本是双锥面或单锥面，这种涨套都有明显的缺陷，定位精度差、易磨损、有效涨量不稳定；另一类是液朔(液体朔料)涨紧，这种结构相当于套与轴是一体的，利用轴里面充满液朔来涨紧，这种涨紧的精度是高的，但整体比较脆弱，容易坏掉、磨损(特别是碰到毛刺)，不易修复，而且价格昂贵； 

经过对现有技术的检索发现，在现代制造工程2009年第9期刊中，有一篇关于涨套的文章，题为《齿轮加工用弹性压紧定心剃齿夹具》，文中提到的涨套，是目前常用的单锥面涨套，该涨套相比本发明涨套，其不足之处是定位精度差、易磨损、稳定性差等。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种内涨定位夹紧涨套，针对目前传统带孔盘类零件所用定位涨套中，消除了传统涨套的缺陷，在涨紧时轴向均布的许多个锥面能同时、参与涨紧，从而能确保定位精度高、耐磨长寿、有效涨量大而稳；本实用新型可达到定位精度高、耐磨长寿、有效涨量大而稳、装拆方便等显著效果。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型为空心柱体结构，其外部的侧壁设有若干条轴向槽，内部的侧壁设有环形锯齿螺纹。 

所述的轴向槽的深度为30-40mm，宽度为0.7-1.3mm； 

所述的环形锯齿螺纹的截面为三角形结构，其顶角为102-105度，当螺纹涨套在拧入到同样带有锯齿形螺纹的轴上后能同时形成均布的多锥面配合，只要在螺纹涨套上施加轴向力即可通过环形锯齿形螺纹的扩张形成足够的涨紧力，从而夹紧工件。 

本实用新型在涨紧过程中利用了螺纹轴向移动啮合原理，夹紧后工件的径跳精度可达4um，有效涨量可达孔径对应的IT13级，完全消除传统涨套的缺陷，在轴向均布的许多个锥面能同时、参与涨紧，从而能确保定位精度高、耐磨长寿、有效涨量大而牢固。 

附图说明

图1为本实用新型示意图。 

图2为图1局部放大示意图。 

图3为实施例工作示意图； 

其中：(a)为夹紧状态示意图；(b)为放松状态示意图。 

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 

如图1-图3所示，本实施例所述涨套1为空心柱体结构，其外部侧壁2设有若干条轴向槽3，内部侧壁设有环形锯齿螺纹4。 

所述的轴向槽的深度为35mm，宽度为1mm； 

如图2所示，所述的环形锯齿螺纹4的截面为三角形结构，其顶角θ为103度，当螺纹涨套在拧入到同样带有锯齿形螺纹的定位轴5上后能同时形成均布的多锥面配合，只要在螺纹涨套上施加轴向力F即可通过环形锯齿形螺纹的扩张形成足够的涨紧力，从而夹紧工件。 

由于螺纹涨套内的由螺纹产生的斜面在轴向分布多且均布，只要给涨套的轴向力约8000N时就能同时产生相应的涨/夹紧力，一般零件只需内孔夹紧，无需轴向端面夹紧。 

如图3(a)所示，为本实施例的夹紧状态，当旋转螺帽6并推动涨套1作轴向移动，使涨套径向涨开，最后涨(夹)紧工件，对应图3(b)所示，为涨套1的放松状态。 

本螺纹涨套使用快捷便利且固定后精度高，有适用范围广、性价比高的优点。