[实用新型]一种生物质锅炉的螺旋出渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉除渣设备，更具体地讲，本实用新型涉及一种用于生物质锅炉的螺旋出渣装置。

背景技术

目前燃煤锅炉清除灰渣的方式包括人工除渣方式和利用专门的设备除渣方式，人工除渣劳动强度大，在熄灭灰渣时会产生大量的有污染性的烟气，因此除了在蒸发量不大于0.5吨/时(t/h)的锅炉上还使用人工除渣外，一般都采用专门的除渣设备除渣。除渣设备分为机械除渣、水力除渣和气力除灰设备，刮板出渣机、螺旋出渣机、马丁出渣机和圆盘出渣机等属于机械除渣设备，其中以前两者最为常见。

应用于生物质锅炉的除渣设备以刮板出渣机、螺旋出渣机为主。采用刮板式出渣机，容易出故障，主要表现为卡板、断链以及磨损等，且刮板式出渣机一般与链条炉排配套。螺旋除渣机结构比较简单，占地面积小，物料在密闭壳体里输送，因此环境卫生条件好；其缺点是耗电量较大，设备磨损严重(尤其螺旋片和主轴)，在输送较大块灰渣时容易卡住。

中国专利ZL200420035071.7公开了一种螺旋式出渣机，包括电机、减速器、筒体，其特征在于电机、减速器装在筒体的上侧，在筒体二端的轴座上固定有一根螺旋叶片轴，螺旋叶片轴上装有螺旋叶片，电机通过转动装置带动减速器及螺旋叶片轴转动。这种螺旋式出渣机虽然具有结构较为简单、造成的环境污染小等优点，但是由于在锅炉工作时间，其是不间断地连续运行出渣，造成耗电量大，设备磨损严重，并且在输送较大块灰渣时容易卡住发生故障。

中国专利ZL200810244573.3公开了一种改良的水冷螺旋出渣机，其包括电机，所述电机连接传动轴，所述传动轴上套装有螺旋叶片，所述螺旋轴安装于U型筒体，所述筒体设置有灰渣入口和出口，所述传动轴和所述叶片设置有相连通的冷却水通道，所述的冷却水通道的入口和出口分别设置于传动轴的末端，所述筒体壁内设置有冷却水通道。该改良的水冷螺旋出渣机在保证灰渣可以再利用的条件下，换热面积大、出渣温度低、冷却效果好，但是仍未能解决耗电量大、设备磨损严重的问题。

中国专利ZL 200620170631.9公开了一种带破碎功能的水冷螺旋出渣机，其包括破碎机，所述破碎机的出料口与冷却筒体相通，所述冷却筒体安装于支架，所述的冷却筒体内设置有转轴，所述的转轴与电机轴通过传动结构连接，所述的转轴套装有螺旋叶片，所述的转轴、螺旋叶片分别设置有冷却通道，所述的冷却通道之间相连通，相连通的冷却通道的进水口、出水口分别设置所述转轴。该水冷螺旋出渣机可以破碎生物质燃料燃烧后形成的灰渣，并将这些灰渣冷却后干输出，灰渣中的肥料不会流失。但是该水冷螺旋出渣机在锅炉工作时间，同样是不间断地连续运行出渣，造成耗电量大，设备磨损严重。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种定期出渣的生物质锅炉螺旋出渣装置，以解决螺旋出渣机连续运转造成的耗电量大、设备磨损严重的问题。

为了实现上述本实用新型的目的，本实用新型提供了一种生物质锅炉螺旋出渣装置，其包括转轴和筒体，转轴安装在筒体内，转轴上套设有螺旋叶片，筒体上设有进渣口和出渣口，筒体的进渣口与生物质锅炉的炉膛连接相通，还包括一控制单元和料位计，该料位计设置在所述筒体内，控制单元分别与料位计、转轴、筒体连接以根据料位计的信号控制转轴的转动以及筒体上进渣口、出渣口的打开与关闭。当锅炉炉膛排到出渣装置内的灰渣量累积到一定数量时，料位计并发出信号到控制单元，控制单元随即发出操作指令，筒体的进渣口关闭、出渣口打开通过电机驱动转轴带动螺旋片转动，由螺旋片将灰渣带到出渣口，旋入小车后被运走；当灰渣低于料位计的测量位时，控制单元再次发出控制信号，要求装置继续运转一设定时间，灰渣基本被清空后，此时停止转轴的转动，打开进渣口，关闭出渣口，由炉膛的炉排继续往出渣装置内排渣。

优选地，炉膛内采用往复式炉排，筒体安装于炉排后部，料位计设置在筒体内的前上方。

优选地，出渣口设置在筒体的前部下方，在出渣口前的螺旋叶片与转轴后向的夹角为锐角，出渣口后的所述螺旋叶片与转轴前向的夹角为锐角。转轴后向是指向转轴后部的轴向方向，转轴前向是指向转轴前部的轴向方向。

优选地，筒体的向前下方倾斜设置，料位计安装在筒体内出渣口的上方。

优选地，料位计距离出渣口的高度根据筒体的倾斜度确定，倾斜度越大，料位计距离出渣口的高度相对越高，倾斜度越小，料位计距离出渣口的高度相对越低。

优选地，料位计为阻旋式料位计。

进一步地，在筒体内出渣口后方的螺旋叶片下设置有渣斗。