[实用新型]滚筒洗衣机窗垫及洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒洗衣机，特别是涉及对滚筒洗衣机窗垫结构的改进。

背景技术

随着人们生活水平的提高，滚筒洗衣机已普及使用。滚筒洗衣机工作原理是将衣物放在筒内，注入有少量洗涤剂的水，然后按照洗涤程序进行洗涤。滚筒通过正反转对衣物进行洗涤、漂洗、采用离心甩干脱水，通过机械作用、化学作用和热作用将衣物去污。

现有滚筒洗衣机，窗垫位于外桶与门体的之间，窗垫的两边分别箍在外桶出口的边缘和门板的翻边结构上。外桶为洗涤介质、洗涤水的盛放环境，通过弹簧悬挂在箱体上，为活动件。门体闭合时窗垫与门体的玻璃紧密配合，构成外桶密闭的洗涤环境，防止洗涤介质的泄露。由于外桶为活动件，所以窗垫材料选择柔性的橡胶材料，并且做S形的向内褶皱结构提高窗垫的拉伸性能。目前滚筒机窗垫的这种S形结构，当用户使用固态洗涤介质时如洗衣粉，洗衣粉会残留在此S形的褶皱里，甚至有些线屑也会堆积在窗垫的S形褶皱里，形成对衣物的二次污染，或者线屑堆积产生细菌。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术中的缺陷，解决上述问题，本实用新型提供一种滚筒洗衣机窗垫和使用该窗垫的洗衣机。

本实用新型目的在于改进窗垫的形状，避免固态洗涤介质或者线屑残留在窗垫中，造成对衣物的二次污染，提高洗衣机洗净比。

另一目的减少原来铆接或焊接加强板的工序，降低产品不合格率，提高生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒洗衣机窗垫，包括与洗衣机门板衣物投入口处翻边相套接的外唇、与洗衣机外桶前边缘相套接的内唇、内外唇之间的呈筒形的窗垫主体，所述窗垫主体的直径从两端向中间渐变缩小，整体呈向轴心内凸的形状；

所述窗垫主体的纵截面呈“)、(”型，所述窗垫主体从外唇向内凸的距离L为10mm-100mm；

所述窗垫主体的凸缘设置在窗垫的中央部位，或者设置在偏近于窗垫外唇部；

所述窗垫的材料是柔性的橡胶材料。

一种滚筒洗衣机，包括箱体、透明窗、窗垫、内外筒、传动和控制系统，其中，窗垫包括与洗衣机门板衣物投入口处翻边相套接的外唇、与洗衣机外桶前边缘相套接的内唇和内外唇之间的呈筒形的窗垫主体，其所述窗垫主体的直径从两端向中间渐变缩小，整体呈向轴心内凸的形状；

所述滚筒洗衣机的窗垫主体的纵截面呈“)、(”型

通过采用上述的技术方案，本实用新型改进滚筒洗衣机窗垫纵截面呈向筒心内凸的形状，避免洗衣粉或线屑残留在窗垫内，不会再次沾到衣物上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为现有滚筒洗衣机的窗垫的立体示意图；

图2为现有滚筒洗衣机的窗垫剖面示意图；

图3为本实用新型所述滚筒洗衣机窗垫的立体示意图；

图4为本实用新型所述滚筒洗衣机的窗垫剖面示意图；

图5为图4所示滚筒洗衣机的窗垫剖面局部放大图。

具体实施方式

图中标号所代表的零件为：

1窗垫，11窗垫外唇，12窗垫主体，13窗垫内唇，121窗垫主体凸缘

参见图1到图2，示出现有滚筒洗衣机的窗垫结构，窗垫1包括与洗衣机门板衣物投入口处翻边相套接的外唇11、与洗衣机外桶前边缘相套接的内唇13、、内外唇之间的呈筒形的窗垫主体12。窗垫材料选择柔性的橡胶材料，现有窗垫的纵剖面呈S形向内褶皱结构，提高窗垫的拉伸性能。滚筒机窗垫的这种S形结构，当用户使用固态洗涤介质时如洗衣粉，洗衣粉会残留在此S形的褶皱里。

参见图3到图5，示出本实用新型所述的滚筒洗衣机窗垫结构，窗垫1包括与洗衣机门板衣物投入口处翻边相套接的外唇11、与洗衣机外桶前边缘相套接的内唇13、内外唇之间的呈筒形的窗垫主体12，所述窗垫主体的直径从两端向中间渐变缩小，整体呈向轴心内凸的形状。在图2所示的剖视图中，窗垫主体的纵截面呈“)、(”型。纵截面是指沿着圆柱或圆筒中心线所作的截切所形成的面，横截面是垂直于圆柱或圆筒中心线所作的截切所形成的面。为了确保密封性及拉伸能力，所述窗垫主体从外唇向内凸的距离L为10mm-100mm，窗垫主体的凸缘设置在窗垫的中央部位，或者设置在靠近中央且偏于窗垫外唇部。窗垫的材料是柔性的橡胶材料，一般为三元乙丙(EPT)。由于窗垫主体凸缘121是向筒中心凸起的，不会残留洗衣粉等。