[实用新型]内置环向弹簧增强塑料复合管材

说明书

技术领域

本实用新型提供一种内置增强材料的塑料复合管材，尤其涉及一种内置环向弹簧增强塑料复合管材。

背景技术

目前，塑料管材在输送气、液、固相介质中得到了广泛的应用。为了提高管材的耐压等级，相继出现了使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材。但纵、横向钢丝网增强的塑料管材存在如下问题：一是由于金属与非金属材料的热膨胀系数差别很大，随着环境温度及介质温度的变化，钢丝在管材端面容易突出或产生缺陷，造成管道连接困难，直至损坏；二是钢丝增强的塑料管材，遇到外界冲击时，钢丝起缓冲应力的能力很小，在多发冲击应力的环境下使用时，易造成粘合层的损坏，影响管材的使用寿命。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低且强度高、承受冲击应力能力强、使用寿命长的内置环向弹簧增强塑料复合管材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置环向弹簧增强塑料复合管材，其特征在于：是由塑料管内层、弹簧增强粘合层和塑料管外层组成的复合体，弹簧增强粘合层位于塑料管内层和塑料管外层之间并呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧和涂敷在弹簧外的粘合层组成。

环向缠绕的弹簧是管材的增强体，弹簧表面的粘合层起固定金属(即弹簧)与塑料的作用。根据使用要求(对管材的耐压等级的不同)，弹簧缠绕的密度可以紧靠或者具有间隔，缠绕夹角可以不同。弹簧表面的粘合层可以是使金属(即弹簧)与塑料产生粘结作用的各种粘合胶，如热熔胶。粘合层可以预先在弹簧表面涂敷，也可以在管材制作过程中涂敷。

内置环向弹簧增强塑料复合管材的应用范围很广，特别适用于口径为ф50mm～ф1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要。

由于弹簧的缠绕为受控(缠绕密度、缠绕夹角、缠绕力大小等)的环向缠绕，弹簧缠绕均匀，管材强度显著提高，承压能力可达12～15MPa，爆破压力达28～32MPa。由于弹簧的缓和冲击或振动、贮存能量的性能，而且环向缠绕的弹簧不发生位移，不会产生内壁胀管现象，不会产生管体端面弹簧的突出或缺陷造成的连接及损坏问题，从而延缓了管材的使用寿命。相比使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料，成本低，仅为普通管材的75％，结构简单，实用性强。

以弹簧表面涂敷粘合层为例，对管材的制作方法作简要说明：

先挤出塑料薄壁管材(即塑料管内层)，然后往薄壁管材缠绕弹簧、再往弹簧上面涂敷粘合层，最后挤出涂敷塑料(即塑料管外层)，这样弹簧与塑料连续均匀的复合为一体，制成内置环向弹簧增强塑料复合管材。

本实用新型所具有的有益效果是：提供一种内置环向弹簧增强塑料复合管材，通过在塑料管材中增加弹簧这一增强体，能够利用弹簧本身所具有的缓和冲击(或振动)、贮存能量的性能，克服纵、横向钢丝增强管材承受冲击应力差的技术难题；弹簧为受控的环向缠绕，弹簧缠绕均匀，管材强度显著提高，能够解决弹簧在管材端面容易突出或产生缺陷的问题，延长管材的使用寿命；应用范围广，特别适用于口径为ф50mm～ф1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要；相比使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料，成本低，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、塑料管外层；2、弹簧；3、粘合层；4、塑料管内层

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，内置环向弹簧增强塑料复合管材是由塑料管内层4、弹簧增强粘合层和塑料管外层1组成的复合体，弹簧增强粘合层位于塑料管内层4和塑料管外层1之间并呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧2和涂敷在弹簧2外的粘合层3组成。环向缠绕的弹簧2是管材的增强体，弹簧2表面的粘合层3起固定金属(即弹簧2)与塑料的作用。根据使用要求(对管材的耐压等级的不同)，弹簧2缠绕的密度可以紧靠或者具有间隔，缠绕夹角可以不同。弹簧2表面的粘合层3可以是使金属(即弹簧2)与塑料产生粘结作用的各种粘合胶，如热熔胶。粘合层3可以预先在弹簧2表面涂敷，也可以在管材制作过程中涂敷。

内置环向弹簧增强塑料复合管材的应用范围很广，特别适用于口径为ф50mm～ф1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要。