[实用新型]咸蛋涂膜包装机的蛋帘清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工与包装机械技术领域，具体涉及一种咸蛋涂膜包装机的蛋帘清洗机构。

背景技术

中国实用新型专利授权公告号CN201167565Y介绍了一种咸鸭蛋熟煮——涂膜生产线，该专利方案弥补了先有技术中采用聚氯乙烯薄膜包装所存在的食品级塑料资源消耗大、包装成本高(每个熟咸蛋的包装成本<费用>为0.1-0.12元人民币)和包装物废弃后处理困难而有损环境的不足。除此之外，还可提高咸鸭蛋生的的自动化程度和生产效率(说明书第2页第8-11行)。

然而上述专利方案虽然提及了清洗池，但未揭示具体的结构，而清洗机构的结构对咸蛋涂膜包装机的正常运行起着十分重要的作用，因为涂膜液通常是粘稠状的物料，咸蛋涂膜过程是由蛋帘在缓慢行移的状态下载着待涂膜的咸蛋(熟咸蛋)从涂膜池中经过，使涂膜池中的涂膜液包裹到蛋体的外表面，同时由于蛋帘也途经涂膜液，因此在蛋帘上同样蘸有涂膜液，也就是说在涂膜液沾附于蛋体表面的同时蛋帘同样沾附涂膜液。特别是：在蛋帘载着包裹有涂膜液的熟咸蛋行出涂膜池进入干燥区域由干燥机构使湿润的涂膜液干化时，沾附在蛋帘上的涂膜液也同时被干燥，并且顽固地结积于蛋帘上。因此如果不能及时地实施清洗，那么结积在蛋帘上的涂膜液板结层会逐渐增厚，蛋帘负重逐渐加大，最终导致无法运动。或许有人会不假思索地想到在咸蛋涂膜包装机的机架上配置一清洗水槽或称水池，使蛋帘在卸除熟咸蛋后的返回过程的通道上途经清洗水槽时，由水槽内的水对其清洗，但是实践证明该方法难以奏效，因为蛋帘的行移速度极为缓慢，约12-15cm/min，这是由于蛋帘在进入涂膜池之前先要进入熟煮池，自熟煮池的一端进入直至从熟煮池的另一端行出所需的时间为咸蛋熟煮时间，因此如果蛋帘行进速度过快，虽然对清洗有利，但无法将腌制后的生咸蛋煮熟。又，如果既要加快蛋帘的行进速度，又要确保对咸蛋煮熟，那么势必将熟煮池制造得相当冗长，然而过于冗长的熟煮池对制造和安装使用均为不利。通常情况下，生咸蛋充分煮熟的时间为20分钟左右，因此蛋帘速度越快，熟煮池必须越长，才能满足煮熟要求。

因此，如何在蛋帘缓慢行进的状态下即在不致以过度地加长熟煮池的长度的前提下使蛋帘得到有效清洗成了业界关注并且期取解决的技术问题。为此，本申请人进行了有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能确保在蛋帘缓慢行进的状态下对蛋帘有效清洗而藉以避免导致熟煮池过于冗长并增加咸蛋涂膜包装机的整机体积的咸蛋涂膜包装机的蛋帘清洗机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种咸蛋涂膜包装机的蛋帘清洗机构，所述的咸蛋涂膜包装机包括机架、蛋帘驱动机构、蛋帘改向机构、蛋帘、熟煮池、涂膜池、水冷却机构、吹干机构、干燥机构，所述的蛋帘清洗机构包括第五电机、主、从动轮、传运带、第一、第二齿轮、清洗池、热水喷淋管和第一、第二清洗辊，清洗池固定在所述机架的右端的下部，并且对应于所述的干燥机构的下方，在对应于清洗池的上部的敞口部位配有一清洗池罩，该清洗池罩与机架固定，并且清洗池罩与清洗池的上部的敞口部位之间保留有用于供所述的蛋帘通过的间隙，在清洗池的底部或侧部设有一清洗液引出接口，热水喷淋管设在所述的清洗池罩的内壁上，在该热水喷淋管的长度方向间隔开设有热水喷水孔，第一、第二清洗辊彼此上下对应，其中：第一清洗辊位于清洗池罩的罩腔内，并且第一清洗辊的辊轴探出清洗池罩枢轴设置在机架上，第二清洗辊位于清洗池的池腔内，并且第二清洗辊的辊轴伸展到清洗池外，枢轴设置于机架上，第一齿轮固定在第一清洗辊的辊轴一端，而第二齿轮固定在第二清洗辊的辊轴一端，并且与第一齿轮啮合，第五电机固定在机架上，主动轮固定在第五电机的电机轴上，从动轮固定在第一清洗辊的辊轴上，传运带的一端套置在主动轮上，另一端套设在从动轮上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一、第二清洗辊均为毛刷辊。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的主、从动轮为皮带轮或链轮，所述的传运带为皮带或链条。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的机架上并且在对应于所述的第一、第二清洗辊辊轴的两端各固设有一辊轴座，各辊轴座的高度方向的上端设有第一轴承，而下端设有一第二轴承，第一、第二轴承彼此保持上下对应，所述的第一清洗辊的辊轴的一端伸展到清洗池罩外，并且转动地设置在第一轴承上，而所述的第二清洗辊的辊轴的一端伸展到清洗池外，并且传动地设置在第二轴承上。