[实用新型]动力驱动型棉花秸秆收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种棉花秸秆收获机。

背景技术

目前现有的棉花秸秆收获机多以地轮同步驱动为动力来源，机具与拖拉机浮动式连接，机具两侧安装地轮分别带动两齿盘转动，利用机具前进与拔秆齿盘转动的速度差进行被动拔取，此种拔棉柴机因动力来自地轮驱动，而两侧地面不平、地垄高度发生变化时会导致两轮输出驱动力同步及稳定性变差，且齿盘与地面高度受两侧地垄高度的影响变化较大，也无法根据实际作业情况调整齿盘与地面夹角达到最佳拔取状态，生产效率低。

发明内容

本实用新型采用动力驱动主动拔取固定式机架精确调节，克服上述拔棉柴机的不足提供一种安全、可靠、稳定、适应性强、使用方便的高效率棉花秸秆收获机。

本实用新型的技术解决方案是，有传动系统与机架两部分组成，两个主动链轮分别装在左链轮轴和右链轮轴的长花键上，左右链轮轴与变速箱连接并安装在固定架上，固定架安装在拖拉机底盘上，被动链轮与小锥齿轮通过小齿轮轴安装在横向调节架上，大锥齿轮、拔秆齿盘通过大齿轮轴安装在竖向调节架上，竖向调节架与横向调节架相套同拔秆机构支撑架组成完整机架后通过可调连接杆和角度调节架安装在固定架上，用传动链连接主被动链轮，各调节机构通过螺钉顶紧，松开螺钉即可自由调节，该机优点是可将拖拉机动力直接通过传动轴输入到变速箱传到拔秆盘，比地轮驱动稳定可靠，采用机架与拖拉机固定连接，拔秆齿盘与地面高度及夹角不会因两侧地垄不平而变化，可根据实际情况精确调整齿盘与地面高度、夹角及拔秆间距，保证拔秆齿盘在最佳拔秆状态，稳定可靠、效率高、适应性强。

附图说明

图1为整机安装结构示意图；

图2为收获机主视图；

图3为收获机俯视图；

图4为角度调节架视图。

图中标号：1、固定架，2、主动链轮，3、右链轮轴，4、拔秆机构支撑架，5、变速箱，6、左链轮轴，7、角度调节架，8、小齿轮轴，9、横向调节架，10、竖向调节架，11、拔秆齿盘，12、可调连接杆，13、大锥齿轮，14、大齿轮轴，15、小锥齿轮，16、被动链轮，17、传动链，18、传动轴。

具体实施方式

参照附图可知，本实用新型包括有传动系统与机架两部分组成，两个主动链轮2分别装在左链轮轴6和右链轮轴3的长花键上，链轮轴与变速箱5连接并安装在固定架1上，固定架1安装在拖拉机底盘上；被动链轮16与小锥齿轮15通过小齿轮轴8安装在横向活动调节架9上，大锥齿轮13、拔秆齿盘11通过大齿轮轴14安装在竖向调节架10上；竖向调节架10套在横向调节架9上，与拔秆机构支撑架4组成完整机架后通过可调连接杆12和角度调节架7安装在固定架1上，用传动链17连接主动链轮2和被动链轮16，各调节机构通过螺钉顶紧，松开螺钉即可自由调节。

本实用新型的工作过程是：秸秆收获机安装在拖拉机底盘上，由拖拉机带动前进，同时拖拉机输出动力通过传动轴18输入到变速箱5，经过变速箱分别传到左链轮轴6和右链轮轴3，经主动链轮2、传动链17、被动链轮16、小齿轮轴8、大锥齿轮13、大齿轮轴14带动拔秆齿盘11旋转，拔秆齿盘11上有齿刃，可切入秸秆并利用旋转力将秸秆连根拔起。

需调整时松开顶紧螺钉竖向调节架10与横向调节架9相套可调节拔秆齿盘11距地面高度，大锥齿轮13通过长花键安装在大齿轮轴上，高度调整时需同时调整其位置保证齿轮正常工作；角度调节架7通过螺栓与固定架1上的长孔连接，两侧长孔标有刻度线需要时可松开螺栓变换两角度调节架7的安装间距实现拔秆齿盘11间距调整，因主动链轮2是通过长花键安装在两链轮轴上，故在调节间距时同样应调节主动链轮2的位置；角度调节架7通过螺母与横向调节架9上的螺柱连接，松开螺母调节可调连接杆12可通过圆弧孔以小齿轮轴8为圆心自由调节两架安装角度，即实现拔秆盘11与地面角度调节。