[实用新型]一种热量表

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种物理测量仪器，特别是涉及一种测量精度高的热量表。

技术背景：

众所周知，传统流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式等，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量，由于叶轮的转动存在机械磨损，因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构副总等缺陷，尤其由于叶轮磨损等原因会造成测量精度降低，另外，由于流体存在含有杂质的情况下，机械式流量计或热能表常常会因此而受到堵塞的严重影响，给使用者带来损失。

目前，人们多使用超声热量表来计算流量，超声热量表是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。而目前使用的超声热量表具有以下不足：1、其节流本体的管壁对超声束均有反射，而此种反射较为杂乱，因此造成换能器对超声进行检测时其检测精度大大降低，从而造成超声热量表的测量精度不准确；2、表头不能转动，人们在读表时需要围着热量表转，有时由于场地限制，造成读表更加困难；3、热量表容易被人撬开或者打开进行偷盗或者更改热量表上的数据，由于随便拆卸造成热量表的计量精度降低；4、传感器进线多采用直接螺纹连接，从而密封效果差，因此造成热量表的测量精度降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种读表方便、测量精度高、密封效果好的热量表。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：设计一种热量表，包括流量传感器以及螺纹连接在该流量传感器上的表头，在所述流量传感器和表头外套装有锁紧圈，所述流量传感器下部为节流本体，在该节流本体上设有轴向通孔，该轴向通孔由左部的高静压进孔和右部的低静压出孔以及对接在高静压进孔与低静压出孔之间的节流孔组成，所述高静压进孔右部为从外向内逐渐缩小的锥形孔，所述低静压出孔左部为孔径从内向外逐渐放大的锥形孔，在所述节流孔的节流本体侧壁两端分别设有第一测压孔和第二测压孔，所述第一测压孔和第二测压孔中心线的延长线呈“V”字形，其要点是：在所述节流孔中装入吸收管，该吸收管的外壁与所述节流孔内壁相贴合，在该吸收管的上管壁上开有第一反射孔、第二反射孔和第三反射孔，下管壁上开有第四反射孔和第五反射孔，其中所述第一反射孔位于所述第一测压孔处，第二反射孔位于所述第一测压孔和第二测压孔之间，第三反射孔位于所述第二测压孔处，所述第四反射孔位于所述第一反射孔和第二反射孔之间，所述第五反射孔位于所述第二反射孔和第三反射孔之间。

本实用新型是在针对传统热量表中的节流孔管壁对超声束反射较为杂乱，从而造成测量精度降低等不足的基础上创造性地设计的，以上结构中在所述节流孔中装入吸收管，该吸收管的外壁与所述节流孔内壁相贴合，因此，在第一测压孔中发射出的超声束通过节流孔管壁发生各种各样的反射，那些杂乱的反射会被安装在节流孔内的吸收管所吸收，从而使得进入第二测压孔的超声束其行程均一致，故而提高了测量精度。以上结构中可根据节流孔的长度设计吸收管的长度，也可以根据超声束反射的次数来设计吸收管管壁上的反射孔的个数。

在所述流量传感器上端外壁上开有环向台阶，所述表头外壁周向设有外壁台阶，该外壁台阶的内壁周向设有内壁台阶，在表头下端抵在所述环向台阶上，该表头内壁台阶抵在所述流量传感器上端；所述锁紧圈为上端开有通孔的盖状结构，并该锁紧圈的上部压在所述外壁台阶上。

以上结构是针对传统热量表表头不可旋转从而造成读表困难的基础上创造性地设计的，以上结构中流量传感器上螺纹连接表头，在该流量传感器和表头外套装缩紧圈，该缩紧圈将所述流量传感器和表头限制在一起，因此，需要度表时，可转动表头，将数字的方向朝向读表人，从而实现方便读表的目的。

在所述流量传感器上端固定有限位块，在所述表头的内壁台阶上开有3/4周缺口，所述限位块位于该缺口内；所述缺口旋向设置，其旋向与所述环向台阶的螺纹旋向相向。以上结构将表头设计成只能旋转3/4周更加合理，因为如此可避免表头过渡旋转将热量表内的导线等拧断，造成热量表的损坏。

为了使流量传感器和表头之间能够得到很好地密封，在所述流量传感器和表头之间的流量传感器外壁上套装有密封圈。