[实用新型]真空吸滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种真空吸滤装置，用于对新浇混凝土结构实施内吸真空脱水。 

背景技术

混凝土真空脱水，是对新浇筑的混凝土结构采用真空抽吸方法将内部多余的水份抽出，同时借助大气压将混凝土压实。 

现阶段混凝土浇注普遍使用混凝土泵送，泵送过程中由于混凝土塌落度大、水泥浆多，施工中经常容易出现裂纹、气泡、水砂线、水泡等严重影响外观。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空吸滤装置，不仅能够实现对混凝土结构的真空脱水处理而且免清理不堵塞，操作方便施工速度快、构件质量好，成本低。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术措施： 

一种真空吸滤装置，包括外管和内管，一端设有用于与真空吸水机相连的连接部，另一端封闭，且内管与外管呈间隙配合；所述外管和内管的管壁上分别开有多个外吸水孔和内吸水孔，且外吸水孔和内吸水孔是交错设置的。 

本实用新型实施例中，所述内管上部设有手柄，用于旋转内管防止堵塞。 

本实用新型实施例中，所述外管上端内壁直径大于内管外壁直径，且二者之间顶部设有密封圈。 

本实用新型实施例中，所述内管长度大于外管。 

本实用新型的工作原理： 

浇筑入模过程中，将本实用新型置入混凝土中，并将连接部连接真空吸水机，借助于大气压力与真空腔压力差的作用，排出混凝土拌合物中多余的水分和气体。在进行真空处理时，在混凝土体内的真空腔便形成真空，随着真空处理时间的延续，混凝土中的部分多余水分和空气被排出，固相颗粒相互靠近，水分被挤压滤出，水泥浆浓缩，水灰比降低，混凝土密实不断提高，真空吸水处理后的混凝土，剩余水灰比不低于0.3，不会影响水泥的正常水化作用。 

本实用新型的有益效果： 

1.加快施工速度。真空吸水的混凝土采用流动性、和易性较好的混凝土，其浇筑、和振动时间较短便于操作。真空吸水后缩短混凝土拆模时间，减少季节与气候条件的影响，可缩短工期。 

2.提高构件质量。采用真空吸水工艺的结构，混凝土密实、强度高，材质均匀，外形美观，保证质量。可做到混凝土表面光洁无气泡、水砂线，较大提高了耐磨、抗渗、抗裂等耐久性和视觉感观效果。 

3.节约原材料，降低工程成本。采用真空吸水工艺与普通生产工艺相比，虽然增加了真空吸水设备费用，但减少了清水混凝土表面缺陷修饰带来的影响和费用，增加混凝土强度可减少水泥用量降低成本。 

说明书附图 

图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。 

图中1、连接部，2、内管，3、手柄，4、密封圈，5、外管，6、外吸水孔，7、内吸水孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，以便本领域人员更好的理解本实用新型。 

参考附图1，一种真空吸滤装置，包括外管5和内管2，所述内管2一端设有用于与真空吸水机相连的连接部1，且连接部1下方设有手柄3，另一端封闭，且内管2与外管5呈间隙配合；所述外管5和内管2的管壁上分别开有多个外吸水孔6和内吸水孔7，且外吸水孔6和内吸水孔7是交错设置的。 

所述外管5上端内壁直径大于内管2外壁直径，且二者之间设有密封圈4。 

考虑到拔除内管2方便，所述内管2长度大于外管。 

本实用新型中外管5和内管2可以采用硬质塑料或金属材料加工而成。 

利用本实用新型的工作过程： 

1、用真空软管把本装置连接于真空吸水机，并连接接好电源。 

2、在支立好的模板内侧竖直安置，加临时固定，距离模板15CM为宜，平行于模板方向每隔30CM为宜，按照模板外形尺寸均匀分布安装。 

3、在浇筑混凝土到达吸气孔上部时开动真空机开始工作，工作时间按照工艺参数控制，混凝土振捣同时进行。 

4、达到要求时间停止工作，切断电源开关，抽出内管2，在外管5内插入振动器随振动拔出外管5，同时也对混凝土进行了二次振捣，达到外光内实的效果。 

5、用清水清理装置，用金属加工装置时要加电镀处理，防止生锈影响使用。 

6、混凝土结构较高，可做能满足数量的两组装置，交替使用加快施工进度。 

工艺过程中参数控制 

采用合理的工艺参数是保证真空吸水混凝土质量，提高施工效率的关键。真空吸水工艺主要包括真空度、真空处理延续时间和真空处理时间的振动制度三个参数。