[实用新型]链条炉排锅炉节能燃烧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉燃烧室，尤其涉及一种链条炉排锅炉的燃烧室。

背景技术

煤是我国主要能源，占我国一次性能源消费总量的70％以上，目前我国使用中的工业锅炉约50.4万台，每年耗用原煤占年总产量的三分之一。在不可再生能源日趋紧张的今天，节煤降耗已经成为锅炉行业面临的重大课题，随着绿色环保意识的增强，减少污染、降低烟尘排放迫在眉睫。

传统的链条炉排锅炉普遍存在两大问题：其一，能源利用率低、浪费严重，特别是中小型锅炉，平均热效率只有50％左右，由于这类锅炉数量大，所以导致的能源消耗极大；其二，排放超标、环境污染严重，直接影响人类健康和经济可持续发展。究其原因是由于传统的链条炉排锅炉大部分是为燃烧Ⅱ类、Ⅲ类烟煤设计的，这类锅炉对煤种的适应性差，而用于供应工业锅炉燃烧的煤多以挥发性很低的Ⅱ类无烟煤及煤质很差的Ⅰ类烟煤为主，再加上我国煤种和煤质繁杂多变，混煤、劣质煤、掺假煤充斥市场，这些原因导致了传统锅炉出力不足、热效率低、浪费燃料的现象。此外，从传统锅炉燃烧室的构造来说，这类锅炉的前拱高度和角度设计不够合理，不能有效反射热辐射并将其聚集到预热区，蓄热能力不足，使得新加的煤点燃迟缓，遇到劣质煤时甚至发生断火；由于后拱短而高，不能将后部的高温烟气推向炉膛前部帮助着火，更不能使高温烟气进行扰动、停留，以增加炉膛温度，因此造成煤燃烧不充分、炉渣含碳量高、排放超标的状况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃烧充分、热效率高、排放少、污染低、经济效益好的链条炉排锅炉节能燃烧室。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：链条炉排锅炉节能燃烧室，包括链条炉排，所述链条炉排的上方设有燃烧室，所述燃烧室从进煤口至出渣口依次设置有预热区、燃烧区、还原燃烧区和再燃烧区，所述预热区的上部设置有前拱，所述燃烧区的上部设置有锅筒，所述还原燃烧区和所述再燃烧区的上部设置有后拱，所述前拱和所述后拱上分别设置有复合蓄热增温辐射层；所述前拱的最高点与所述链条炉排之间的距离不大于燃煤层厚度的四倍；所述后拱的最高点与所述链条炉排之间的距离不大于燃煤层厚度的三倍。

作为优选的技术方案，所述复合蓄热增温辐射层为高温复合材料涂层。

作为优选的技术方案，所述后拱的拱长为所述燃烧区长度的2.5～4.0倍，所述前拱长度为所述燃烧区长度的1.0～1.5倍。

由于采用了上述技术方案，链条炉排锅炉节能燃烧室，包括链条炉排，所述链条炉排的上方设有燃烧室，所述燃烧室从进煤口至出渣口依次设置有预热区、燃烧区、还原燃烧区和再燃烧区，所述预热区的上部设置有前拱，所述燃烧区的上部设置有锅筒，所述还原燃烧区和所述再燃烧区的上部设置有后拱，所述前拱和所述后拱上分别设置有复合蓄热增温辐射层；所述前拱的最高点与所述链条炉排之间的距离不大于燃煤层厚度的四倍；所述后拱的最高点与所述链条炉排之间的距离不大于燃煤层厚度的三倍。前拱高度低，有利于蓄热，提高预热区的炉膛温度；后拱低而长，有利于将后部的高温烟气推向炉膛前部帮助着火，并能使高温烟气进行扰动、停留，以增加炉膛温度，使燃烧更充分、透彻；前拱和后拱上设置的复合蓄热增温辐射层，能大幅度的提高蓄热能力，并将热量辐射到预热区，使得炉温更高、点火更容易，促进新煤的燃烧。本实用新型具有燃烧充分、热效率高、排放少、污染低、经济效益好的优点。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-链条炉排；2-进煤口；3-预热区；4-燃烧区；5-还原燃烧区；6-再燃烧区；7-锅筒；8-前拱；9-后拱；10-复合蓄热增温辐射层；11-出渣口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。