[实用新型]多级料流检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及固态物料料流检测装置技术领域，具体是一种多级料流检测器；主要应用于皮带输送机、埋刮板式输送机等物料输送场合。

背景技术

固体物料搬运场合大量使用皮带输送机、埋刮板式输送机等输送设备，物料输送过程中的物料有无、大小等料流状态是工厂自动化运行、设备安全节能减排、工厂传感网和企业管理信息系统的重要的信息。传统的料流检测装置主要有机械式、电磁式和红外式等多种类型，但是均存在抗机械冲击能力差、稳定性差和维护量大等诸多问题，影响了正常的工作运行。特别是传统的料流检测装置大都只能工作在对物料流的有无的检测，不能满足越来越多的根据料流大小信息进行的节能、保护、环保等控制场合的需要。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种多级料流检测器，可以准确的检测多级料流厚度的信息。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种多级料流检测器，其特征在于：包括安装架，安装在安装架上可以转动的主体杆，若干个安装在主体杆上可以调整角度的旋转支座，每个旋转支座内密封有一检测元件；所述的主体杆由与安装架连接的上杆体、安装在上杆体下端可以调节长度的下摆杆和固定在下摆杆下端的检测板组成；在上杆体上还安装有防水接头。

本实用新型的有益效果是：1、本料流检测器除可靠的检测料流的有无外，还具有检测多级料层厚度的功能；2、所检测的料层厚度可通过预先的调整确定；检测元件密封安装在金属腔体内，不会受到机械损坏，水、腐蚀性气体的锈蚀破坏；3、运动部件设计合理不会产生误动作带来检测误差，也不会由于长期工作产生损坏；4、主杆体与物料接触的部位采用耐磨板，使多级料流检测器可适应多种物料，且不会产生因其磨损产生动作角度的改变；5、提供无源节点信号，信号接收处理简单方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的安装示意图；

图4是水银开关接线图。

图中：1、连接法兰；2、安装架；3、连接组件；4、上杆体；5、锁紧装置；6、旋转支座；7、螺栓；8、下摆杆；9、检测板；10、防水接头；11、检测元件。

具体实施方式

如图1和图2所示，多级料流检测器，有一安装架2，安装架2上安装有可以转动的主体杆；主体杆有一与安装架2连接的上杆体4，在上杆体4的下端安装有可以调节长度的下摆杆8，在下摆杆8的下端固定有检测板9。上杆体4通过连接组件3和安装架2连接；该实施例中的连接组件3采用销轴；销轴限制了上杆体4除旋转外的自由度，从而保证上杆体4只能在料流运动方向摆动，从而减少了误动作发生的可能。下摆杆8上开有长孔且通过螺栓7安装在上杆体4的下端；通过下摆杆8上的长孔可以调节检测板9的伸出长度，以适用检测的需要。有4个旋转支座6安装在上杆体4上，旋转支座6可相对与上杆体4作90°的旋转，4个旋转支座6对称安装在上杆体4的前后两个端面上，旋转支座6通过锁紧机构5安装在上杆体4上，经过锁紧机构5的固定使得旋转支座6与上杆体4之间有确定的相对角度。在每个旋转支座6内密封有一检测元件11，检测元件11采用高灵敏的水银开关；由于密封水银开关不会受到机械损坏，水、腐蚀性气体的锈蚀破坏；水银开关的引出线经安装于上杆体4上的防水接头10固定引出。检测板9采用耐磨板，耐磨板铆接在下摆杆8的下端；采用耐磨板使得多级料流检测器可适用多种物料的检测，且不会产生因其磨损产生动作角度的改变。

如图3所示，多级料流检测器采用螺栓通过连接法兰1安装于皮带输送机的上部，通常在皮带输送机上部设置门状框架，用于多级料流检测器的安装，安装时多级料流检测器的摆动方向应与输送机的运行方向一致，安装的高度应考虑物料料层厚度的变化范围，以确保检测器检测到最大料流和最小料流，下摆杆可进行小范围的高度调整。主杆体随料厚倾斜时，检测元件可根据其安装角度导通或闭锁。

如图4所示，K1、K2、K3、K4为对应不同料流厚度的水银开关，水银开关的一端分别通过一电阻和外部的电源连接，OUT1、OUT2、OUT3、OUT4分别为水银开关的输出，其开关状态分别表征料流厚度的变化。

工作过程：首先将多级料流检测器安装于皮带输送机的上部。水银开关的引出线经安装于上杆体的防水接头固定引出，设定的检测厚度通过调整相应的旋转支座的角度获得，调整后的旋转支座通过锁紧机构与上杆体固定连接，通过下摆杆的安装长孔可调节耐磨板的伸出长度，以适应检测需要。水银开关密封安置于旋转支座中，当水银开关达到水平位置导通时，物料厚度就是该水银开关所在旋转支座所设定的检测厚度。