[实用新型]用于轴承沟道超精研的油石夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别涉及轴承沟道精研设备，具体是一种用于轴承沟道超精研的油石夹具。

背景技术

轴承的轴承沟道(沟道)超精研加工工艺是生产企业普遍采用的一种沟道(沟道)终加工技术，由于其加工精度要求高对油石和加工工艺都提出了较高的要求。目前广泛应用的是一序两步法超精即轴承沟道(沟道)超精研分为粗超和精超两个工步，分别有两个超精头和两块油石，分别用两套驱动机构控制进行超精研加工。因而，机床结构复杂，加工效率低下。中国实用新型专利“超精加工圆锥、圆柱轴承沟道的超精头”(申请日2004年3月22日，授权公告日2005年3月16日，授权公告号CN 2685002Y)公开了一种超精头，其中虽然有两块压板可安装两个油石，但是两个油石各自需要一个驱动装置，而且该超精头中油石只能作直线运动，因此只能用于母线为直线的圆锥、圆柱轴承沟道的精研，不能用于母线为圆弧线的深沟球轴承沟道的加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承沟道超精研的油石夹具，所述的这种用于轴承沟道超精研的油石夹具要解决现有技术中轴承沟道精研时需要两个超精头、两套控制机构，导致机床结构复杂的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该油石夹具包括摆头本体、油石安装孔和摆杆，摆头本体中沿其轴向设有阶梯孔，摆杆一端通过该阶梯孔与摆头本体相连接，摆头本体与摆杆之间设有转动副，摆头本体上设有两个油石安装孔，该两个油石安装孔呈“八”字型设于摆头本体轴线两侧，油石固定安装于油石安装孔内。

在摆杆一端设有轴，轴与摆头本体中的阶梯孔相配合，轴的外径略小于阶梯孔小端内径，轴的长度比阶梯孔小端的长度略大，轴的末端设有螺纹孔与螺钉连接，该螺钉的外径大于阶梯孔小端直径、小于阶梯孔大端直径。

在油石安装孔侧壁设有螺纹孔，油石通过紧定螺钉固定于油石安装孔内。

阶梯孔小端面与螺钉之间设有垫片。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本用于轴承沟道超精研的油石夹具的摆头本体中设有两个安装油石的位置，可以实现粗超和精超两个工步，简化机床结构；提高加工效率；同时，由于摆杆带动摆头本体从而带动安装于其上的油石绕被加工轴承圆弧沟道中心线作往复摆动，因此该夹具可用于深沟球轴承沟道的精研加工。摆动头体的孔与摆杆端部的轴之间为间隙配合，同时，摆杆轴的长度稍大于摆动头体中安装孔的长度，便于调整摆动头体的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中摆头与摆杆装配结构示意图。

图3是本实用新型中摆头本体结构示意图。

图4是本实用新型中摆杆结构示意图。

图5是本实用新型工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本实施例中，该油石夹具包括摆头本体1、油石安装孔2和摆杆3，摆头本体1中沿其轴向设有阶梯孔4，摆杆3一端通过该阶梯孔与摆头本体相连接，摆头本体1与摆杆3之间设有转动副，在摆杆3一端设有轴31，轴31与摆头本体中的阶梯孔4相配合，轴31的外径略小于阶梯孔4小端内径，使阶梯孔4与轴31之间为间隙配合，构成转动副，轴31的长度比阶梯孔4小端的长度略大，轴31的末端设有螺纹孔32与螺钉7连接，该螺钉7的外径大于阶梯孔小端直径、小于阶梯孔大端直径，这样在摆杆3与轴31的阶梯面与摆头本体阶梯孔的左端面之间可设置垫片8，而轴31的端部与螺钉7连接，螺钉7与阶梯孔的右端面之间留有间隙，可确保摆头本体可绕摆杆自由转动。摆头本体1上设有两个油石安装孔2，该两个油石安装孔2呈“八”字型设于摆头本体1轴线两侧，即两个油石安装孔2呈“八”字型设于摆头本体阶梯孔的轴线两侧，该两个油石安装孔2轴线之间的夹角大小与所加工的轴承沟道的直径相适应，该夹角取值为5°～15°，轴承沟道直径大则选择较大的夹角，油石5固定安装于油石安装孔2内，在油石安装孔2侧壁设有螺纹孔21，油石5通过紧定螺钉6固定于油石安装孔内。

如图5所示，工作时由摆杆3带动摆头本体1，从而带动安装于摆头本体中的油石5一起绕被加工工件9沟道中心线往复摆动，以实现对工件沟道的超精研加工。

除了上述方案之外，摆头本体可通过精密轴承与摆杆相连接；油石安装孔上端内侧可略向外倾斜，这样便于安装油石。