[实用新型]一种基于加油机输油管漏油的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泄漏检测装置，尤其涉及一种检测输油管是否泄漏的检测装置。

背景技术

目前大中型油脂、石油化工企业、大型油库通常用几十个油罐联接存油，油罐通过油管相互联结埋于地下，各种原因总会发生漏油现象，渗漏的油类随地下水流失，严重污染水源，破坏生态环境；甚至可能造成火灾，引起人身伤亡和重大经济损失。对于加油站所可能发生的泄漏，除了储油罐外，位于地面的加油机，其加油枪和输油管道连接处是最易发生渗漏的，一旦发现泄漏发生，应尽快的获取泄漏信息，提供告警信号，准确地指出泄漏点并采取相应措施减少浪费和遏制险情。

但目前加油站中，只有极少数的安装了漏油检测系统，并且只是通过对油液位进行监控，一旦发现加油机液位和实际卖出油量数据不符时，通过计算亏损数确定渗漏发生。这种监控方式最大的弊端就是实时性不强，加油站工作人员并不会随时的对照液位指示计算亏损，油液位监控方式的主要目的是防止工作人员出现偷油少油现象。除油液位监控之外，还有配套使用油气泄漏探测器的，它通过监测汽油或柴油挥发后的气体来实现报警。但这类设备误报率较高。因为对气体的探测不排除在加油站加油的汽车本身的油，而且不能正确的指示泄漏方位，增加维护难度。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种检测输油管路是否泄漏的检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种基于加油机输油管漏油的检测装置，其包括：装设在输油管外壁上承接漏油的引流槽，装设在引流槽体上的用以检测漏油的传感器。

所述引流槽包括近似椭圆形的底板，底板外边缘向一侧弯折延伸形成侧壁；所述底板一头设有容纳传感器的传感孔，底板另一头设有令油管通过的油管孔，沿油管孔横向轴心方向引流槽分开为紧固槽和积油槽；传感孔位于积油槽内。

所述紧固槽和积油槽紧靠的侧壁分别向外翻折延伸形成夹紧边，夹紧边上开有供紧固螺丝通过的螺丝孔。

所述传感孔两侧开有供紧固传感器用的螺丝孔。

所述积油槽的侧壁上设有泄油口。

所述传感器为光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型充分考虑到社会需要以及生态环境的保护，能同时实现泄漏监控的实时性和准确性，在最短时间内给出泄漏方位和报警信号，杜绝因油气泄漏造成的事故隐患。本实用新型具有非常大的市场前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中：

图1为本实用新型引流槽的正视图；

图2为本实用新型引流槽的侧视图；

图3为本实用新型引流槽的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图5为本实用新型较佳实施例的正视图；

图6为本实用新型较佳实施例的俯视图。

具体实施方式

本实用新型公开的一种基于加油机输油管漏油的检测装置，其包括：装设在输油管10外壁上承接漏油的引流槽，装设在引流槽体上的用以检测漏油的传感器。

本实用新型可用于加油机内输油管连接处的漏油检测，引流槽安装在竖直的油管10外壁上，引流槽上方是油管连接处，当发生渗漏时，漏油顺油管流入引流槽，覆盖在传感器探头上9a上被传感器检测检到，传感器立刻发出电信号给外部控制电路，控制电路报警，并指示出漏油点。参看图1至6所示。

在较佳实施例中，所述引流槽包括近似椭圆形的底板2，底板外边缘向一侧弯折延伸形成侧壁3；所述底板一头设有容纳传感器的传感孔4，底板另一头设有令油管通过的油管孔5，沿油管孔横向轴心方向引流槽分开为紧固槽1a和积油槽1b；传感孔位于积油槽内。所述紧固槽1a和积油槽1b紧靠的侧壁分别向外翻折延伸形成夹紧边6，夹紧边上开有供紧固螺丝通过的螺丝孔7。引流槽分开为紧固槽1a和积油槽1b是为了便于安装在油管10上。油管孔5的孔径根据油管的直径而设。油管与油管孔之间还设有防止油泄漏到引流槽外部的橡胶垫片11，参看图6。

所述传感孔4两侧开有供紧固传感器用的螺丝孔7。所述积油槽1b的侧壁3上设有泄油口8。一种基于加油机输油管漏油的检测装置竖着安放，即传感器位于油管下方，泄油口装设在侧壁的最低点，以便于将漏油收集引导到安全的地方。所述传感器为光电传感器9。光电传感器9采用反射式光电传感器，图6示出了光电传感器的探头9a在较佳实施例中的俯视效果。图4、5中的示出了光电传感器的信号输出线9b。在本例中光电传感器9的供电电压DC12V，输出继电器接点信号，工作电流＜40mA。

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本发明精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。