[实用新型]新型节能高效除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型节能高效除尘器，用于工业设备及环境的除尘。

背景技术

现在市场销售的除尘器，大都采用常规反吹的高压风机或振打除尘器的振打机构，使吸收后的粉尘掉入布袋中，为了达到上述目的，使除尘器的结构更加复杂，该除尘器运行阻力大，浪费大量能源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型节能高效除尘器，该除尘器不仅简化了结构，而且大幅降低了运行阻力，达到了高效除尘节能的效果。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种新型节能高效除尘器，包括机壳、进风口、出风口和排尘口，在所述的机壳内部，靠近进风口的位置设有进风腔，进风腔的另一侧设有上固定板和下固定板，在上、下固定板之间连接有若干个滤布袋，每个滤布袋之间设有空隙，在下固定板的下方设有储灰腔，进风腔和每个滤布袋的内腔相通，在储灰腔的下方设有排尘口；在上固定板的上方设有出风腔，出风口的位置与出风腔对应，并且空隙与出风腔相通。

所述的储灰腔为倒立的圆锥形，并且排尘口设置在圆锥的顶点上。

该新型节能高效除尘器采用滤布袋结构，使带有粉尘的空气进入滤布袋后，经过滤布袋的过滤，将干净的空气通过出风口排除，粉尘则挂在滤布袋的内壁上，当粉尘达到一定厚度，粉尘自动脱落，掉入到储灰腔内，并由排尘口将粉尘排出。

所述的储灰腔为倒立的圆锥形，并且排尘口设置在圆锥的顶点上，其目的是为了粉尘可沿圆锥倾斜的内壁向下滑落，使脱落的粉尘都集中在圆锥顶点上，并由顶点的排尘口排出。

该除尘器的滤布袋的过滤面积可根据需要处理风量随意设计，该滤布袋单位面积处理风量大、阻力低、通风机动力小、节能、适合室外安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为新型节能高效除尘器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型节能高效除尘器，包括机壳1、进风口2、出风口3和排尘口11，在所述的机壳1内部，靠近进风口2的位置设有进风腔3，进风腔的另一侧设有上固定板6和下固定板9，在上、下固定板6、9之间连接有若干个滤布袋7，每个滤布袋之间设有空隙8，其滤布袋7采用涤纶、锦纶等新型复合材料制成，其滤布袋7的数量与除尘环境的面积成正比。当粉尘在内壁上达到2～3mm厚度时，粉尘将自动脱落。在下固定板9的下方设有储灰腔10，进风腔3和每个滤布袋7的内腔相通，以达到带有粉尘的空气进入滤布袋7中进行完全过滤，在储灰腔10的下方设有排尘口11；在上固定板6的上方设有出风腔4，出风口5的位置与出风腔4对应，并且空隙8与出风腔4相通，以保证过滤后的干净空气顺利到达出风腔4，并从出风口5排出。

所述的储灰腔10为倒立的圆锥形，并且排尘口11设置在圆锥的顶点上。

其动态的工作过程为：当含有粉尘的高压空气从进风口2进入，通过进风腔3和储灰腔10后，进入滤布袋7，经过滤布袋7过滤后，干净的空气从滤布袋7到达空隙8，然后经出风腔4从出风口5排出，而过滤的粉尘则挂在滤布袋7的内壁上，当粉尘达到2～3mm厚度后，自动脱落掉入到储灰腔10内，当除尘设备停止工作时，残留在滤布袋7内壁的粉尘通过震动电机微震达到彻底掉入储灰腔10内，并从排尘口11将粉尘排出。