[实用新型]一种立模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立模机。

背景技术

现有技术中，生产建筑用钢筋混凝土轻质墙体材料都是使用固定底座立模机，其特点是模机需固定安装，每台模自带开合模液压机构，结构繁冗重叠，工艺条件受到限制，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，操作简单，有助于提高生产效率，能够安全、平稳运转的制作混凝土墙板用的立模机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种立模机，包括一行走小车，在所述的行走小车上设有模体，在所述的行走小车两端上分别活动设置有可翻转打开的端盖，在所述的模体上设有可由开合模机带动从而使模体平移开、合的定位套。

如上所述的一种立模机，其特征在于所述的模体包括固定连接在行走小车上的下模体和活动设置在下模体上的上模体，所述的定位套固定连接在所述的上模体上。

如上所述的一种立模机，其特征在于所述的端盖下部设有一转动座，在所述的行走小车对应的地方上设有一铰接座，所述的转动座通过一转轴铰接在所述的铰接座上。

如上所述的一种立模机，其特征在于在所述的转动座设有可由开合模机带动从而使端盖绕所述转轴转动的回转销。

如上所述的一种立模机，其特征在于在行走小车与模体下方设有间距调节装置。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

a、本实用新型设备结构简单，操作方便，模体设置在行走小车上，灵活机动，可在循环流水业线上实现自动化、机械化作业，大大提高了生产效率；

b、配合自动清模机，可实现了清模自动作业；

c、配合开合模机，使开模、合模简单化；

d、配合抽芯机，实现穿芯、抽芯一次性完成、机械化作业，免去原来人力一根一根穿、抽芯管的高强度作业环节，大大缩短了穿芯、抽芯的作业时间；

e、立模可转到搅拌机下布料、振动，在固定位置进行插捣、压型，从而实现流水线作业、专业人员操作；

f、基于行走便利，采用整模墙板进入蒸汽窑中静养、蒸养，取代原电加热工艺。提高了墙板成型速度与生产效率，更重要的是使其力学性能在抗压与抗水平力方面大大高于电加热或普通养护工艺生产出的建筑用钢筋混凝土轻质墙体材料；

g、在固定远场地安装机械手，可实现墙板卸模、翻转、装车机械作业。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的端盖开启时的前视图；

图3为本实用新型的附面示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图；

图5为定位套与上模体连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种立模机，包括一行走小车1，在所述的行走小车1上设有模体2，在所述的行走小车1两端上分别活动设置有可翻转打开的端盖3，在所述的模体2上设有可由平移开合模机带动从而使模体2开、合的定位套4。

本实用新型中所述的模体2包括固定连接在行走小车1上的下模体21和活动设置在下模体21上的上模体22，所述的定位套4固定连接在所述的上模体22上。在所述的端盖3下部设有一转动座6，在所述的行走小车1对应的地方上设有一铰接座7，所述的转动座6通过一转轴8铰接在所述的铰接座7上。在所述的转动座6设有可由开合模机带动从而使端盖3绕所述转轴8转动的回转销9。

本实用新型中在所述的行走小车1上设有可调节开模宽度的调节板，所述的下模体21设置在所述的调节板上。在行走小车1与模体2下方设有间距调节装置10。

本实用新型立模机在开模的时候，先打开两端的端盖3，然后由开合模机的开模立柱插入所述的定位套4，开模立柱向上提升，从而使上模体22上升，与下模体21分离，达到开模的目的。