[实用新型]一种改进的铝箔轧机断箔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的铝箔轧机断箔装置。

背景技术

在CLECIM铝箔轧机上，原有的轧机断箔装置设于入口固定导辊与入口张紧辊之间，绕着固定导辊轴线旋转来击断铝箔，它只能打断0.25mm厚的铝箔，而无法打断生产经常使用的0.35mm厚的铝箔坯料。在生产过程中一旦出现断带，而入口铝箔未被打断，后续铝箔在惯性的作用下会继续高速冲入工作辊的辊缝之间，经高速转动的工作辊碾压后，铝箔温度会急剧上升，极易引起火灾，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种改进的铝箔轧机断箔装置，在较厚铝箔传送过程中，一旦出现断带，它能打断厚铝箔坯料的断箔，挡住后续铝箔不会继续往前冲，以免大量堆积的铝箔置于工作辊的辊缝之间，消除安全隐患。

本实用新型所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，它包括断箔刀片，其特征是：断箔刀片设于线性轴承上，线性轴承设于线性轨道上，断箔刀片的前进方向与线性轨道互为平行，线性轨道及断箔刀片的前进方向垂直于铝箔的运动方向；气缸杆头与断箔刀片相连接，气缸运动方向也垂直于铝箔运动的方向；气缸与气动电磁换向阀相连接。

本实用新型所述线性轴承为重载轻型线性轴承；所述气缸为低阻尼、大进气量、带有快速排气阀的高速气缸。

本实用新型的有益效果是，由高速气缸驱动断箔刀片，断箔刀片沿着垂直铝箔的方向产生高速运动，较原来的结构大大提高了断箔刀片的冲击动量，轻松打断铝箔坯料。断箔刀片的滑动装置采用了重载轻型线性轴承，这样的设计既能减少阻力又能承受巨大的冲击载荷，大大提高了断箔装置的可靠性。由断箔刀片、入口导辊、张紧辊一起组成了类似闸门式结构，断箔刀片沿着垂直于铝箔运动方向打断铝箔，该结构确保了断箔刀片较快的响应速度，其速度可达2.9米/秒，保证快速、安全地打断铝箔，迅速阻断后续铝箔的进入。从气缸动作到打断铝箔的时间仅为83毫秒。气缸采用低阻尼、大进气量、带有快速排气阀的高速气缸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.入口固定导辊，2.入口紧张辊，3.断箔刀片，4.入口导辊，5.铝箔，6.快速排气阀，7.气缸，8.气缸底座，9.气动电磁换向阀，10.固定支座，11.线性轨道支座，12.线性轴承，13.线性轨道。

具体实施方式

本实用新型所述一种改进的铝箔轧机断箔装置，如图1所示，在生产现埸有入口固定导辊1、入口紧张辊2、入口导辊4、铝箔5，在入口紧张辊2与入口导辊4之间的铝箔5下方，与铝箔5的前进方向垂直设有断箔刀片3；断箔刀片3设于线性轴承12上，线性轴承12设于线性轨道13上，断箔刀片3的前进方向与线性轨道13互为平行，线性轨道13及断箔刀片3的前进方向垂直于铝箔5的运动方向；高速气缸7的杆头与断箔刀片3相连接，气缸7运动方向也垂直于铝箔5运动的方向；气缸7与气动电磁换向阀9相连接。气缸7上还设有快速排气阀6、气缸底座8；线性轨道13设于线性轨道支座11上，线性轨道支座11设于固定支座10上。

铝箔5绕着入口导辊4、入口张紧辊2、入口固定导辊1向工作辊前进。断箔刀片3、气缸7、线性导轨13、线性轴承12安装在垂直于入口导辊4与入口张紧辊2之间的铝箔5。铝箔5在张力的作用下拉直拉紧，此时断箔刀片3与入口导辊4及入口张紧辊2组成闸门式的断箔装置，断箔刀片3宽度1.60米，大于铝箔宽度，当气动电磁换向阀9得到指令时，气缸7驱动断箔刀片3，由于断箔刀片3安装在线性轴承12之上，所受的阻力小，断箔刀片3高速运动，从而打断铝箔5或0.35mm厚的铝箔坯料，防止后续铝箔继续往前冲，避免安全隐患。