[实用新型]矿用卧式湍流球填料除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式湍流球填料除尘器，特别是一种适于矿用的湿式填料除尘器。 

背景技术

在我国的能源结构中，煤炭就占了70%左右，而95%的煤炭是在井下采掘出来的。在采掘过程中，在作业区会产生大量的煤尘，煤矿工人们长期在这种恶劣工作环境中工作，长期吸入煤尘容易引发矽肺病等职业病，严重危害着身体键康。同时，巷道里的煤尘还严重影响着矿井的安全生产。除煤矿以外的其它金属矿，在炮采、破碎等工作过程中，也同样存在上述问题。近年来，国家对矿工的身体健康越来越重视，对矿井的安全要求也更加严格。因此，适应矿井的除尘器也有了很好的开发前景。但是，现有的各种除尘器，基本上都是采用立式结构湍球除尘器，它们都不能适应矿井的要求。立式除尘器的主要缺陷是占用的空间很大，没法在矿山井下安装使用。能适应于井下的除尘器国内外也只有为数不多的几个厂家生产。这些产品的除尘机理和结构，都不尽合理，除尘效果不很理想尚且不说，过滤器需要人工拆开机体取出来清洗，然后再安装上去，操作使用的工人工作强度较大，清洗不及时，除尘器的工作可靠性又大打折扣，甚至完全失去效能。 

目前，湍流球填料除尘器已被广泛应用于钢铁、冶金、电厂、建材等行业的除尘和脱硫等场合，但是，通用的湍球除尘器都是立式的，习惯称之为湍流塔。气流从塔的下部进入，经筛板穿过，靠气流的动力来推动筛板上的填料球体产生不规则的湍流运动，并在湍流球填料层上部采用水淋的方式对球体进行自清洗作用。显然，这种传统的结构方式也不适应于井下除尘的工况要求，但是湍流球填料的除尘机理使我们受到启发，设计了适宜于矿用的卧式湍流球填料除尘器。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于采矿业作业面等恶劣环境下使用的矿用卧式湍流球填料除尘器。并解决了现有矿用除尘器的过滤器不能自动清洗，需要人工拆洗及除尘效率低，工作可靠性差等弊端。 

为实现上述目的，采用以下技术方案：它是包括风机3、喷雾装置、过滤器5和机座7；所述风机包括壳体11、防爆电机17、叶轮15和导流罩16，防爆电机17安装在风机壳体11内的隔流腔内；在矿用风机3的后端套装有与风机壳体11相配合的过滤器5，所述过滤器5采用湍流球填料除尘器。所述过滤器5包括过滤器壳体31、供水装置和搅拌器41；所述过滤器壳体31为卧式筒状结构，它过滤器壳体31的筒状外周为密封结构，过滤器壳体31内两侧分别设置有用于通气的盖板44和底板；由过滤器盖板44和底板及筒体组成的填料室内，并在填料室内填充有湍流球填料43，过滤室的上部设有加料、检查孔，并在孔内设置与供水管道4相连接的喷嘴33，在填料室的下部设有与筒体3外界相连通的排水料斗，在下部与排水料斗相连的部分为多孔结构；在填料室内沿壳体31的轴向设有搅拌器41。 

本实用新型也可在过滤器壳体31后端安装与填料室相配合的过渡风筒34，并在过渡风筒内设隔流腔，搅拌器41与安装在过渡风筒隔流腔内的减速机36的转轴相联接；所述湍流球填料43采用非金属材料的空心球体；所述过滤器盖板44和底板为百叶窗式平板、或多孔网格板、或设缝的平板。或在过渡风筒34的另一端安装有脱水器6，所述脱水器采用锥式斜流叶片。当风机3采用轴流式的结构风机时，则风机3安装在过滤器前面；当风机3采用离心式的结构风机时，则风机3安装在过滤器、或过渡风筒34、或脱水器6后部。 

所述喷雾装置包括安装在风机叶轮的前端或电机轴尾端同轴安装甩水盘，甩水盘的前面装有与供水管道相连接的喷嘴或连接套。其喷水方式包括2种，一种方式是：甩水盘的前面装有与供水管道相连接的喷嘴，甩水盘与喷嘴成间隙配合，甩水盘与喷嘴的中心在同一轴线上；甩水盘的表面为平面或球面结构，且在其表面设有若干径向布置的水槽或若干垂直于旋转盘表面的针状体。另一种方式是：所述甩水盘包括连接套13和甩水盘64，在连接套13内设置有连接套空腔50，在连接套空腔50的一端设置有接水孔61，甩水盘上设置有甩水盘轴54，甩水盘轴54成液密封配合套装在连接套空腔50的另一端内，在甩水盘轴54内设置有甩水盘轴孔55，在甩水盘内设置有甩水盘通水孔62，甩水盘通水孔62与甩水盘轴孔55相通。所述甩水盘通水孔62沿径向设置后再朝轴向设置；所述接水孔61与供水管道4相连接；所述甩水盘64的另一端设置有凸出的转轴；或在连接套空腔50与甩水盘轴54之间配合套装有密封装置53。 

本实用新型的风机3也可包括风机壳体11、防爆电机17、叶轮15和导流罩16，并在风机壳体11内设隔流腔，防爆电机17安装在风机壳体内的隔流腔内。