[实用新型]燃气热水器热交换器水管件之间的焊接结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种燃气热水器热交换器水管件之间的焊接结构。

背景技术：现有技术中，在燃气热水器热交换器水管连接处所设的焊料为非闭合圆环，即环形圈上有一缺口，安装时，如果缺口位置朝上，钎焊熔化后焊料容易在缺口位置流失，缺口处出现漏焊现象，而且圆环形焊料与水管表面之间为线接触，接触范围小，导致定位好的焊料容易滑落。为克服上述这些缺陷，对燃气热水器热交换器水管件之间的焊接结构进行了研制。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器热交换器水管件之间的焊接结构，它能有效改善水管件之间连接的密封性和焊接的均匀性，提升水管件的焊接质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括水管件，焊料，水管件含有进水管、U型管、直管、出水管、水管接头，水管件之间为间隙配合连接，所述的焊料为闭合的扁平圆环体，焊料通过圆环体套接于水管件之间相连接的间隙配合处，圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面接触焊接成一体。

所述的焊料还设有环形边，圆环体与环形边连接成一体。

所述的圆环体表面与环形边表面之间成80°～120°角度。

所述的水管件、焊料为铝合金材料制成。

所述的水管件、焊料为铜合金材料制成。

所述的水管件为不锈钢材料制成，焊料为镍合金材料制成。

所述的圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面通过钎焊焊接成一体。

所述的圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面通过钎焊焊接成一体。

所述的圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面通过钎焊焊接成一体。

所述的圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面通过钎焊焊接成一体。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用燃气热水器热交换器水管件之间的焊料由非闭合圆环改为闭合的扁平圆环体，焊料通过圆环体套接于水管件之间相连接的间隙配合处，圆环体的内、外环面分别与两连接水管件管壁的外、内表面接触焊接，使得钎焊熔化的焊料均匀地分布在间隙处，故它能有效改善水管件之间连接的密封性和焊接的均匀性，提升水管件的焊接质量。

附图说明：图1为本实用新型的一种连接结构示意图。

图2为本实用新型的另一种连接结构示意图。

图3为图1的爆炸图。

图4为图2的爆炸图。

图5为图1或图2中水管件1应用于热交换器的连接关系示意图。

具体实施方式：

实施例一：参看附图1、附图3、附图5，本实施例包括水管件1和焊料2，水管件1含有进水管3、U型管4、直管5、出水管6、水管接头7，焊料2设有圆环体8，水管件1之间为间隙配合连接，连接处设有焊料2，圆环体8通过内孔套接于水管件1相连接的间隙配合处，圆环体8的内、外环面分别与两连接水管件1管壁的外、内表面接触焊接，并采用钎焊工艺将水管件1连成一体。

圆环体8套接于水管件1连接间隙，焊接过程中熔化的焊料能均匀地分布于接合处，有效地解决了原有焊料由于存在缺口而可能产生的漏焊现象，改善焊接的密封性和均匀性，提升了焊接的质量。焊料结构的改变，也增大了焊料2与水管件1连接处的接触面，安装焊料时焊料易于固定不会出现滑落现象，也间接地也提高了焊接水管的生产效率。

实施例二：参看附图2、附图4、附图5，本实施例包括水管件1和焊料2，水管件1含有进水管3、U型管4、直管5、出水管6、水管接头7，焊料2设有圆环体8、环形边9，圆环体8由与环形边9相接的环形内边缘部分冲压而成，圆环体8与环形边9构成相互垂直面(夹角可为80°～120°)，水管件1之间为间隙配合连接，连接处设有焊料2，圆环体8通过内孔套接于水管件1相连接的间隙配合处，圆环体8的内、外环面分别与两连接水管件1管壁的外、内表面接触焊接，并采用钎焊工艺将水管件1连成一体。

圆环体8套接于水管件1连接间隙，焊接过程中熔化的焊料能均匀地分布于接合处，有效地解决了原有焊料由于存在缺口而可能产生的漏焊现象，改善焊接的密封性和均匀性，提升了焊接的质量。焊料结构的改变，也增大了焊料2与水管件1连接处的接触面，并加上环形边9的阻挡定位作用，安装焊料时焊料易于固定不会出现滑落现象，也间接地也提高了焊接水管的生产效率。