[实用新型]一种中速磨煤机的旋转喷嘴环

说明书

技术领域

本实用新型涉及中速磨煤机领域，特别涉及一种中速磨煤机的旋转喷嘴环。

背景技术

喷嘴环是中速磨煤机的重要部件，直接影响中速磨煤机的通风阻力和磨煤机石子煤排放量。喷嘴环处的阻力变化很复杂，与磨机负荷、热风温度、原煤粒度、入磨风量等有关。

图1是目前所使用的静态喷嘴环的结构示意图。如图1所示，喷嘴环包括环形基座101，和固定于环形基座101上的喷嘴静环102。环形基座101和喷嘴静环102均具有中心风孔103，来自风室的空气气流通过中心风孔103进入磨煤机中。其中，中心风孔103的中心轴线104与竖直方向的夹角α为30°。

目前所使用的静态喷嘴环由于其磨损不均匀，一次风入口处磨损较快，从而影响整个喷嘴环的使用寿命，其使用寿命为4000～5000小时。且一次风入角α为30°，与风向成一定夹角，因此，风阻较大，电耗较高，运行压差为7.5Kpa。且喷嘴静环102与环形基座101为整体铸造、加工件，检修时拆卸困难。静喷嘴环结构较复杂，铸造，加工制造困难。

为适应磨煤机发展，减少通风阻力，降低磨煤电耗，各制造厂家相继推出旋转喷嘴环技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种中速磨煤机的旋转喷嘴环，能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗，改善煤粉的细度和均匀度，适应磨煤机石子煤排放的要求，提高耐磨件寿命，降低运行和检修费用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中速磨煤机的旋转喷嘴环，

包括喷嘴静环和喷嘴动环；

所述喷嘴静环的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道；

所述喷嘴动环可绕喷嘴静环旋转地设置在所述环形通道内。

优选地，所述喷嘴动环包括多个等间隔设置的动环叶片，所述动环叶片沿喷嘴动环的环面设置。

优选地，所述动环叶片与竖直方向的夹角为45°。

优选地，所述喷嘴动环沿竖直方向自上而下地设置在所述环形通道内。

优选地，所述喷嘴动环与所述环形通道的安装间隙为5mm至10mm。

优选地，所述喷嘴动环和所述喷嘴静环由低合金铸钢ZG50Mn2制成。

优选地，所述喷嘴动环通过磨环托盘安装在所述环形通道内，所述喷嘴动环通过螺栓与所述磨环托盘固定。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的旋转喷嘴环，喷嘴磨损均匀，使用寿命可达到2万小时以上，相对于静止喷嘴使用寿命提高3倍。通过改变喷口处空气动力场，阻力为6.55Kpa，比现有的静止喷嘴降低了0.95Kpa，通风电耗单耗降低2千瓦时/吨，喷嘴动环与环形通道的安装间隙方便磨煤机的检修，尤其是减速机的检修，降低检修费用。整体结构简单，降低铸造加工成本，安装容易，维护方便。

附图说明

图1是目前所使用的静态喷嘴环的剖视图。

图2是本实用新型的旋转喷嘴环的剖视图。

图3是本实用新型的旋转喷嘴环的喷嘴动环的平面展开示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种旋转喷嘴环，能够有效降低磨煤机的阻力和通风电耗，改善煤粉的细度和均匀度，适应磨煤机石子煤排放的要求，提高耐磨件寿命，降低运行和检修费用。

为使本实用新型的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图2是本实用新型的旋转喷嘴环的结构示意图。如图2所示，本实用新型的旋转喷嘴环包括喷嘴静环201和喷嘴动环202，其中，喷嘴静环201的外沿具有沿竖直方向设置的环形通道203，喷嘴动环202设置在环形通道203内。喷嘴动环202可在自下向上的空气气流的作用下，在环形通道203内绕喷嘴静环201旋转。

优选地，喷嘴动环202沿竖直方向自上而下地设置在环形通道203内，且喷嘴动环202与环形通道203的安装间隙为5mm至10mm，则喷嘴动环202可沿竖直方向自环形通道203的上方被吊出，以方便磨煤机、特别是减速机的检修，从而降低检修费用。

图3是喷嘴动环的平面展开示意图，如图3所示，喷嘴动环202包括多个等间隔设置的动环叶片204，动环叶片204沿喷嘴动环202的环面设置。

优选地，动环叶片204与竖直方向的夹角β为45°。

通过采用反向设置的动环叶片204，旋转所产生的鼓风效应将空气气流向上进入逆环流区，使空气气流向上进入环形通道203进口的流线更均匀，能使研磨区的压降减小；致使进入煤粉分离器的风粉混合物更趋于均匀，可有效提高煤粉分离器的效率，提高磨煤机的出力特性，使各煤粉风管的风速(风粉混合物)比较均匀。