[实用新型]一种元件引脚的成型治具无效
申请号: | 201020224608.X | 申请日: | 2010-06-09 |
公开(公告)号: | CN201702271U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 刘志;齐继芳 | 申请(专利权)人: | 深南电路有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D53/00 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 彭愿洁;李文红 |
地址: | 518053 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 元件 引脚 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,更具体的说,涉及一种元件引脚的成型治具。
背景技术
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。其中,英文缩写PCB(Printed circuit board)的中文名称是印刷电路板,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。英文缩写SMT(SurfaceMounted Technology)就是表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。英文缩写DIP指采用直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式。
在PCBA的行业里,通常需要对元器件的外形加工后才能进行贴装,请参见图6所示,图6所示的是半导体三极管,下文均使用元件6来标示半导体三极管。元件6包括元件主体61和直线型的引脚62,由于PCB的设计为表贴焊盘,需要将直线型的引脚62加工成如图7所示的翼型的引脚才能够对其进行焊接,所以元件引脚的成型治具的设计是否合理决定着元件的成形后效果的好坏。
现有元件引脚的成型治具通常包括底座、固定在底座上的支架、设置在底座上的下模和设置在支架上且与下模相对应的上模,其中,上模设置有刀具,下模包括固定元件的固定座,上模设置有可下压的手柄,当工作人员用手按下手柄时,手柄会带动上模的刀具切断下模的固定座上的元件。虽然现有的成型治具能够压制处翼型的引脚,但是,翼型的引脚包括三个部分,第一部分63是引脚根部至斜面之前的部分,第二部分64是整个斜面部分,第三部分65是斜面之后的部分,现有的成型治具没有可以调整这三个部分长度的功能,所以每个压制出来的元件引脚的三个部分的长度都是一样的,现有的成型治具无法根据PCB板和元件的结构来灵活调整需要压制引脚的三个部分的具体长度,所以导致现有的成型治具的应用受到限制,以使现有的成型治具无法压制出符合规定长度的元件引脚。
因此,本实用新型的发明人发现:如何制作一种能够灵活调整压制长度的成型治具,成为目前最需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够灵活调整压制长度的成型治具。
本实用新型实施例是这样实现的:
一种元件引脚的成型治具,包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述底座上的下模、一端固定在所述支架上且另一端置于所述下模上方的手压力机和上部与所述手压力机的导轴相连的上模;
所述上模的下部设置有元件压块、与所述元件压块相邻的第一上压块、与所述第一上压块相邻的第二上压块、与所述第二上压块相邻的切刀和调整所述切刀水平移动的第一旋钮;
所述下模的上部设置有元件支撑块、上表面的一部分为斜面且与所述元件支撑块相邻的第一支撑块、与所述第一支撑块相邻的第二支撑块、调整所述元件支撑块水平移动的第二旋钮、调整所述第一支撑块上下移动的第三旋钮和调整所述第二支撑块水平移动的第四旋钮。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述支架上设置有滑轨,所述上模设置有与所述滑轨相适配的滑块。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述下模上还设置有脚料回收盘;
所述脚料回收盘与所述第二支撑块相邻。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述上模还设置有刀座;
所述切刀通过所述刀座固定于所述上模。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述刀座和所述切刀通过螺栓连接在一起。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述手压力机上设置有调整所述导轴上下移动的第五旋钮;
所述第五旋钮上设置有扳手。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述下模上设置有元件夹紧块和调整所述元件夹紧块水平移动的第六旋钮。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述元件夹紧块通过弹簧与所述下模连接。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述元件压块通过弹簧与所述上模连接。
优选地,在上述的元件引脚的成型治具中,所述第一上压块通过弹簧与所述上模连接。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点:
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