[实用新型]电动回转式打包台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢卷打包的领域，特别是涉及一种电动回转式打包台。

背景技术

目前使用的用于钢卷打包的打包台，主要由车间内的桥式吊机和C型吊钩组成。该打包台在车间钢卷打包的过程是：“用吊机和C型吊钩将钢卷从中心孔处吊起到合适高度后，人工围绕钢卷进行打包操作；因C型吊钩的占位，打包工作不能一次完成，还需将未打包完的钢卷放回地面并在地面上滚转一定角度后重新吊起，再行二次打包操作。”存在的主要缺陷是：打包速度慢效率低、占用吊机设备、转动方向时不安全，且易损坏包装材料影响打包质量。

为了提高车间钢卷打包效率及安全性，因此，有必要开发出一种新型打包设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作安全简便、使用成本低廉的电动回转式打包台。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：由承重回转平台、驱动装置和调速变频器组成。承重回转平台由两根辊轴通过轴承固定于承重支座上形成。驱动装置由减速机组件和链式传动机构组成，减速机组件的动力输出端通过链式传动机构与辊轴上的链轮链条相连，减速机组件的电源输入端通过电缆与调速变频器的输出端相连。该调速变频器通过改变交流电流的交变频率，使减速机组件中的电机控制辊轴的旋转，直至辊轴上的待包装的钢卷完成打包工作。

本实用新型具有以下的主要有益效果：

其一.采用了由减速机组件和链式传动机构组成的驱动装置，使结构紧凑。

其二.采用了与减速机组件相匹配的调速变频器，使工作性能稳定。

其三.操作简便：待包装的钢卷置于两根辊轴上随辊轴旋转，包装操作人员可方便地随时调整调速变频器的频率来控制钢卷的旋转速度以满足打包操作的需要。安全易掌握，操作过程一次完成。大大提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是电动回转式打包台的结构示意图。

图2是电动回转式打包台的俯视图。

图中：1.联动链条；2.轴承座；3.辊轴；4.双列辊子调心轴承；5.主传动链条；6.电机轴；7.调速变频器；8.电缆；9.减速机组件；10.承重支座；11.主传动链轮；12.从动链轮；13.支座。

具体实施方式

本实用新型提供的电动回转式打包台由承重回转平台、驱动装置、调速变频器三部分组成，其结构如图1和图2所示：承重回转平台由两根辊轴3通过轴承固定于承重支座10上形成。驱动装置由减速机组件9和链式传动机构组成，减速机组件的动力输出端通过链式传动机构与辊轴3上的链轮链条相连，减速机组件的电源输入端通过电缆与调速变频器7的输出端相连。调速变频器7通过改变交流电流的交变频率，改变减速机组件9中的电机转速达到改变辊轴3转速的目的，从而使置于辊轴3上的待包装的钢卷完成打包工作。

所述承重回转平台，其由承重支座10、支座13、轴承座2和轴承组成。其中：承重支座10用普通槽钢[16制造。支座13由10mm普通钢板制成，其与承重支座10的底部相连。轴承座2与承重支座10相连，该轴承座内的轴承与辊轴3相连。

所述驱动装置包括动力部分和链式传动机构。

所述动力部分为减速机组件9，其包括减速机和三相异步电机，其中：电机为三相异步电机，电机功率400瓦，转速1380r/min(4极)，该电机的电机轴6安装主传动链轮11。减速机可选用普通蜗轮蜗杆式(与电机窜列)，速比为1∶250。本实施例选用GH40400-250-S型号的减速机组件。

所述链式传动机构，其结构如图2所示：由主传动链条5和与之相连的主传动链轮11、从动链轮12组成。主传动链条5选用6’链，节具19.2mm。主传动链轮11为17齿，从动链轮12为24齿，它们的速比为1∶1.4。

所述驱动装置，其工作过程是：参见图2，减速机组件9带动主传动链轮11运转，主传动链轮11通过主传动链条5带动从动链轮12运转，使左边一根辊轴3运转，随之该辊轴的传动链轮由联动链条1带动右边一根辊轴3上的传动链轮运转，使右边一根辊轴3也运转。

所述调速变频器7，可以采用AS2-型的调速变频器。该调速变频器由电缆8与减速机组件9的电机相连。

该调速变频器通过改变交流电流的交变频率，从而改变减速机组件9中的三相异步电机的转速，最终达到改变辊轴3转速的目的。该调速变频器的频变范围从0～400Hz(动力电源的频率为50Hz)，减速机速比为1∶250，电机功率400瓦，转速1380r/min(4极)，传动链轮速比为1∶1.4，辊轴3直径为190mm(含15mm包胶层)，因此，辊轴3的回转线速度为0～18828mm/min可调(理论值)。