[实用新型]氧压机中分面铣槽防漏气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防漏气的密封装置，具体为氧压机中分面铣槽防漏气装置。 

背景技术

目前市场上所运用的氧气压缩机中分面密封，通常都采用揭开密封盖，密封面上涂以水玻璃(硅酸钠)，然后加以螺栓固定，即可实现密封。由于气缸采用铸钢机壳，为水平剖分结构，中分面经过精密加工，既不需要，也不允许装入垫片，故仅仅涂以玻璃水(硅酸钠)，然后加以螺栓固定。 

这样的密封装置，试运行时正常无漏气现象，但是正常运行约两个月的时候就会出现漏气，由于气缸内均为高压氧，当高压氧由于密封装置的密封不严，而通过密封面从氧压机内泄漏后，对于正在工作的环境不仅仅是一种污染，更是一种潜在危险，当遇到明火时，随时都有可能发生火灾等严重影响正常生产甚至会造成巨大经济损失的危险。 

因此，如何能够更好的提高这种氧压机中分面密封的效果，降低设备的检修频率，提高氧压机的工作效率，已是一种急需解决的问题。 

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种不仅结构简单，而且能够很好的延长氧压机中分面的密封效果，降低因氧压机中分面漏气造成的检修频率过高，具体为一种氧压机中分面铣槽防漏气装置 

本实用新型的目的是这样实现的： 

氧压机中分面铣槽防漏气装置，包括气缸下缸体(1)和与气缸下缸体(1)连接的上盖(2)，以及设置在下缸体(1)与上盖(2)上用于固定封闭连接气缸下缸体(1)与上盖(2)的螺栓孔(3)，在上盖(2)的密封面上设置有密封槽(4)，密封槽(4)内安装有密封胶条(5)。 

密封槽(4)设置于螺栓孔(3)与氧气缸(6)之间。 

设置于密封槽(4)内的胶条(5)采用抗氧化、耐腐蚀材质，且在未用螺栓固定之前，设置于密封槽(4)内的胶条(5)高于上盖(2)的密封面。 

有益效果：本实用新型采用在原有密封装置的基础上，在密封盖的密封面上设置有密封槽，槽内安装有抗氧化、耐腐蚀材质的胶条，利用胶条的收缩弹性，能够更好的增加密封装置的密封性，因此，本实用新型提供了一种不仅结构简单，而且能够很好的提高氧压机中分面的密封效果，降低氧压机中分面漏气的检修频率，具体为一种氧压机中分面铣槽防漏气密封装置。 

附图说明

图1为本实用新型中的上盖的中分面结构示意图； 

图2为本实用新型中的下气缸的中分面结构示意图； 

图3为图1中A-A`的剖面示意图a； 

图4为图1中A-A`的剖面示意图b； 

图中为：气缸下缸体(1)、上盖(2)、螺栓孔(3)、密封槽(4)、胶条(5)、氧气缸(6)； 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明： 

氧压机中分面铣槽防漏气装置，包括气缸下缸体(1)和与气缸下缸体(1)连接的上盖(2)，以及设置在气缸下缸体(1)与上盖(2)上用于固定封闭连接气缸下缸体(1)与上盖(2)的螺栓孔(3)，在上盖(2)的密封面上设置有密封槽(4)，由于氧压机是钢铸结构，体积和重量都是十分的庞大和笨重的，不利用移动和加工，而位于缸体上方的上盖(2)则体积较小，重量较轻，利用轻便的拆卸和加工，故将密封槽(4)设置于上盖(2)的密封面上，密封槽(4)内安装有胶条。 

密封槽(4)设置于螺栓孔(3)与氧气缸(6)之间。 

如图4所示，设置于密封槽(4)内的胶条(5)采用抗氧化、耐腐蚀材质，且在未用螺栓固定之前，设置于密封槽(4)内的胶条(5)高于上盖(2)的密封面，这样是充分利用了胶条(5)的收缩膨胀性，当上盖与下气缸相密封时，此时螺栓会通过螺栓孔(3)进行固定连接，这是在螺栓的预紧力下，胶条(5)会被压缩至密封槽(4)内，同时对外进行充分的膨胀，起到了很好的密封作用。 

本实用新型采用在原有密封装置的基础上，在上盖的密封面上设置有密封槽，槽内安装有抗氧化、耐腐蚀材质的胶条，利用胶条的收缩弹性，能够更好的增加密封装置的密封性，因此，本实用新型提供了一种不仅结构简单，而且能够很好的提高氧压机中分面的密封效果，降低氧压机中分面漏气的返修率，具体为一种氧压机中分面铣密封槽防漏气装置。 

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。