[实用新型]双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种锅炉烟气净化装置，尤其是一种双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置。

背景技术

现在人们的环保意识的不断加强，越来越多的人意识到环境保护的重要性，环保设备也越来越多地受到人们的重视和利用。研究开发环保设备，尤其是烟气污染治理设备，不但对推广国家的环保发展计划有着积极的推动作用，并且具备一定的市场前景和商业价值。由于传统采用的电除尘和布袋除尘只能除尘不能脱硫，在净化水平上有一定的缺陷，排出的废气中还含有有害物质。设备结构复杂，不便于维护。

发明内容

本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、既能除尘又可脱硫的双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置，它包括带有进气口和烟气出口的外筒，外筒内设有内筒，内筒通过上封板和下封板固定在外筒内，所述外筒和内筒之间设有螺旋状旋流板，旋流板叶片间设有喷雾装置，所述下封板上设置有排浆管及喷射管。

本实用新型的其他特征还有：所述内筒中设有檐形挡板，可使烟气沿挡板折线行走，加强除雾效果。

所述喷雾装置循环泵连接循环池，有利于对除尘脱硫溶液的循环利用。

所述喷雾装置中采用空心锥切线型喷嘴，其通畅直径大喷雾效果好，并能节约水源，使反应更彻底。

所述外筒的上部设有烟气除雾器，可去除排出的烟气中的水雾。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，所述双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置，外筒带有进气口和烟气出口且内设有内筒，内筒通过上封板和下封板固定在外筒内，所述外筒和内筒之间设有螺旋状旋流板，烟气在旋转过程中不断改变方向，使其呈涡流状向下运动，加大了吸收溶液和气体的反应时间和反应面积，在提高其效率的基础上使其反应更加充分完整。旋流板叶片间设有喷雾装置，可喷出雾状水气除去烟气中的杂质及有害物质。喷雾喷嘴采用空心锥切线型喷嘴，其通畅直径大使反应更彻底。所述下封板上设置有排浆管及喷射管，烟气经喷射管鼓泡，在外筒底部的溶液液面上方形成泡沫层，使气体和液体的接触面积和接触时间增大，传质效率提高。此类设计中旋流板处完成烟气的第一次净化处理，烟气在溶液上方的泡沫层处进行二次净化，使烟气净化率大幅度提高，且其使用维修极为简单，应用范围广，在使用过程中不会出现堵塞或结垢现象，使用寿命长。设备利用率高，运行成本低，节能降耗。适用于各种不同的脱硫除尘工艺。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.烟气出口，2.外筒，3.冲洗喷嘴，4.除雾器，5.进气口，6.内筒7.旋流板， 8.檐形挡板，9.排浆管，10.喷射管，11.喷雾装置，12.循环泵，13.循环池，14.补充池，15.排污口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置，它包括带有进气口5和烟气出口1的外筒2，外筒2内设有内筒6，内筒6通过上封板和下封板固定在外筒2内，所述外筒2和内筒6之间设有螺旋状旋流板7，旋流板7叶片间设有喷雾装置11，所述下封板上设置有排浆管9及喷射管10。所述烟内筒6中设有檐形挡板8。喷雾装置11上串联循环泵12并连接到循环池13中，外筒2底部设有排污口15，外筒2的上部设有烟气除雾器4，除雾器的上方设有冲洗喷嘴3。

烟气由外筒2的上部进气口5进入，由于旋流板7的导向使烟气按一定螺距旋转向下运动，在螺距间喷嘴喷出碱液将烟气净化。经过喷雾净化的烟气在旋流板7的尾部沿其切线方向进入充气室，下封板上接有喷射管10和排浆管9，烟气经过喷射管10鼓泡，在溶液区液面上和下封板之间形成连续不断的泡沫层。烟气经过除尘脱硫后，再经内筒6中的檐行挡板8及筒体上部的除雾器4，进行脱雾处理。除雾器4上方设置直流实心冲洗喷嘴3，有电磁阀和时控器控制冲洗。烟气中的粉尘及反应吸收后的液体由排污口15排出，在循环池13内设有过滤网。粉尘经过沉淀后，定期清理至垃圾场。吸收后的溶液经过滤后可进入循环池13内继续循环使用，吸收后的副产品可采用回收利用法化害为利，不造成二次污染。与循环池并排设有补充池14，可根据脱硫溶液PH值按需补充溶液。使用本设备后对烟气的除尘率≥99%，脱硫率≥95%，符合国家环保要求。