[实用新型]线材断面倒角机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种自动化线材(钢丝、铁丝)成型生产线中去除线材毛刺的设备，具体涉及一种线材断面倒角机。

背景技术

采用线材成型零件时，每个零件端头的断面会产生毛刺，影响成型零件的质量和使用，为了去除该零件端头断面的毛刺，通常在折弯成型前采用磨削、车削或手工去除等方式对线材的切断面进行倒角。

随着自动线材成型设备的应用，采用连续性折弯成型进行零件的折弯成型，不能采用传统方式对零件的切断面进行倒角，造成成型后零件的倒角处理成为制约生产的一个难题。很多零件因此放弃倒角(例如弹簧类零件)，导致零件外观较差，并影响零件的质量。但仍有很多线材成型零件要求倒角，如汽车配件中的一部分零件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种线材断面倒角机，用于自动线材成型设备中连续折弯成型零件断面的倒角，提高零件的质量和外观。

本实用新型所采用的技术方案是，线材断面倒角机，包括电机1，电机1上固接有加工有安装孔10的保护罩3，电机1的电机轴上固接有刀片安装座4，刀片安装座4背离电机1的一端为锥体，刀片安装座4上设置有倒U形的刀片夹紧套5，刀片夹紧套5的底部安装有外壁保护套7，刀片安装座4锥体的斜面与刀片夹紧套5之间设置有楔铁9，刀片夹紧套5位于安装孔10内。

保护罩3的顶面设置有导向板6，导向板6上加工有导向孔11。

导向孔11与外壁保护套7的内孔同轴设置。

电机1上固接有安装支架2，安装支架2上固接有保护罩3。

本实用新型倒角机采用电机驱动刀片高速旋转，将零件的断面通过导向孔与刀片工作面相接触，对零件断面进行倒角，刀片安装座采用不同角度的斜面，可形成不同的倒角，能对直径2mm～8mm的线材弯曲成型后的零件端面进行倒角，具有结构简单、维护方便、生产效率高和投资成本低的特点，且节能环保、生产能力大。

附图说明

图1是本实用新型倒角机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中，1.电机，2.安装支架，3.保护罩，4.刀片安装座，5.刀片夹紧套，6导向板，7.外壁保护套，8.刀片，9.楔铁，10.安装孔，11.导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型倒角机的结构，包括电机1，电机1的法兰盘上固接有安装支架2，安装支架2的上面固接有保护罩3，保护罩3上加工有安装孔10，电机1的电机轴伸入安装孔10内，该电机轴上安装有刀片安装座4，刀片安装座4上加工有通孔，电机轴位于该通孔内，刀片安装座4背离电机1的一端为锥体，刀片安装座4上设置有倒U形的刀片夹紧套5，刀片夹紧套5位于安装孔10内，刀片夹紧套5的底部加工有一通孔，该通孔内安装有外壁保护套7，刀片安装座4锥体的斜面上设置有刀片8，刀片8与刀片夹紧套5之间设置有楔铁9。保护罩3的顶面设置有导向板6，导向板6上加工有导向孔11，导向孔11与外壁保护套7的内孔同轴设置。

本实用新型倒角机的工作过程：

将需要倒角的零件断面端插入导向孔11，并穿过外壁保护套7的内孔与刀片8的工作面接触，气动电机1，轻轻给零件施加作用力；电机1通过刀片安装座4带动刀片8旋转，并在高速旋转过程中将零件的断面端切成倒角。产生的废削在刀头总成的带动下沿刀片安装座4上的排削孔飞出刀头总成。倒角的形状由刀片安装座4上的定位面决定，刀片8可以选用数控车床使用过的报废刀片；

本实用新型倒角机用于自动线材成型生产线成型零件的切断面倒角，能对直径2mm～8mm的线材弯曲成型后的零件端面进行倒角，具有结构简单、维护方便、生产效率高和投资成本低的特点，且节能环保、生产能力大。