[实用新型]用于散堆填料的气体喷射式支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔内件，更具体的说，是涉及一种用于散堆填料的气体喷射式支撑装置。

背景技术

填料塔中填料支撑装置的主要作用是支撑床层中填料的重量，因此它应有足够的强度和刚度，要求其开孔率大，有足够的自由截面，阻力降小，能使气液顺利地通过支撑装置。对于装填散堆填料而言，特点是乱堆式、有随机性，设计散堆填料用的支撑装置既不能使零散填料堵塞部分气液通道、又不使其从支撑板上漏下，要求阻力小，同时还要求结构简单、易于制造和安装。现有气体喷射式填料支撑板(HG/T21512-95)简称驼峰式支撑是目前最好散堆填料支撑之一，每个单元波高300mm、波距300mm，塔板及驼峰均有长圆孔，开孔率大，气液分流，但是由于每个单元支撑板均由一块钢板冲压成型，加工程序复杂、浪费材料。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有制造技术中的不足之处，提供一种既能够支撑床层散堆填料重量，又能使气液分流且均匀分布，制造容易，节约材料的支撑装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于散堆填料的气体喷射式支撑装置，其特征在于：包括塔板、多个矩形升气槽和升气挡液罩帽，每个矩形升气槽分别与所述塔板固定连接，每个矩形升气槽上分别焊有所述升气挡液罩帽，每个矩形升气槽侧面与所述升气档液罩帽之间留有气体喷射间隙，每个矩形升气槽和升气档液罩帽上分别设置有气体喷射孔，所述塔板上设置有出液孔。

所述气体喷射孔和出液孔分别为长圆孔。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型气的支撑装置既能够支撑床层散堆填料重量，同时，在使用过程中，气体从升气挡液罩帽顶部长圆孔及升气槽侧面与升气挡液罩帽之间的间隙喷射出、同时也从升气槽侧面长圆孔喷出，气体喷射面积加大，液体由底部流下，实现了气液分流，既避免了液体在塔板上的聚集，又避免了气液从同一孔或槽中逆流通过，有利于液体的均匀再分配。

2、本实用新型气的支撑装置将由原整块钢板冲压成型设计，改为由塔板、升气槽、升气罩帽三个部分组成，结构合理，制造简单，节约材料，安装维修方便。

3、本实用新型气的窗孔为长圆孔，没有死角，阻力小，通过能力较大，压降较低，具有较高的效率。

附图说明

图1为本实用新型气体喷射式散堆填料支撑板的主视图；

图2为本实用新型气体喷射式散堆填料支撑板的俯视图；

图3为图1中B向的局部放大视图；

图4为图1中A向的局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型用于散堆填料的气体喷射式支撑装置的示意图如图1-图4所示，包括塔板4、多个矩形升气槽2和升气挡液罩帽1，每个矩形升气槽2分别与塔板4固定连接，每个矩形升气槽2上分别焊有升气挡液罩帽1，每个矩形升气槽2侧面与升气档液罩帽1之间留有气体喷射间隙。每个矩形升气槽2上分别设置有气体喷射孔3，升气档液罩帽1上设置有气体喷射孔5，塔板4上设置有出液孔6。升气挡液罩帽能够防止液体进入矩形升气槽中。

所述气体喷射孔3、5和出液孔6分别为长圆孔。

本实用新型气体喷射式散堆填料支撑板放在填料层下面，支撑填料床层。气体沿矩形升气槽上升，并从矩形升气槽上的气体喷射孔、矩形升气槽与升气挡液罩帽之间的气体喷射间隙、升气挡液罩帽顶部的气体喷射孔喷出，与从上而下的液体进行热交换，液体到达塔板并从塔板上的出液孔流出。

本实用新型气体喷射式散堆填料支撑板用于小直径塔时为整体，在大直径塔中，可分成单元，从人孔送入塔中组装。