[实用新型]一种高效能型电磁炉感应线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉的加热线盘。

背景技术

目前市场上销售的电磁炉，结构设计较为单一，生产工艺基本相同。现有的电磁炉线盘存在以下几点问题：

1、线圈表面全部使用环氧树脂或特制胶粘贴而导致线圈散热不良,正常工作到30分钟左右线圈表面温度升高, 功率下降。

2、磁条与发热线盘连接不牢固，线盘底部磁条是用环氧树脂或特制胶粘贴在支盘上的预留槽内。线盘经过长时间使用后，未粘贴牢固的磁条会出现松动产生噪声。

3、线盘防漏磁功能差。 

4、生产自动化生产程度低。

5、感应线盘上使用的漆包线线圈普遍为单个线圈，电磁炉热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效能型电磁炉感应线盘，要解决现有的电磁炉线盘线圈散热不良、线盘磁条固定不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

这种高效能型电磁炉感应线盘，包括带有至少三条放射状支肋的支盘，后置于支肋内部的磁条、盘绕于支盘上的线圈，线圈在支盘上盘绕有1～30层；

所述磁条由至少一个磁条卡扣与支盘的放射状支肋固定，磁条卡扣中部为条形，其两端连接有向下的卡头，支盘的放射状支肋在磁条两侧对称开有磁条卡扣安装孔，磁条卡扣两端的卡头分别插于两磁条卡扣安装孔内。

所述磁条的内、外两端或只在外端带有向上的拐角，磁条内拐角与支盘内圈固定，磁条外拐角与支盘外圈固定；磁条为内拐角、外拐角均为直角的 [ 形磁条，或为内拐角为直角，外拐角大于90度的∪形磁条，或为只带有90度外拐角的」形磁条；磁条或为长方形带缺口磁条，在磁条两侧边对称开有缺口，磁条卡扣与缺口卡接。

所述磁条卡扣为塑料卡扣或金属卡扣。

所述磁条卡扣中部连接有向下弯拱的压条，或者磁条卡扣中部向下弯曲成拱形。

所述磁条卡扣两端的卡头为两个朝内设置的内卡头，或为两个朝外设置的外卡头。

所述磁条卡扣两端的卡头为倒勾状或扁平状。

所述支盘的放射状支肋表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞之间为预留槽，预留槽内线圈盘绕于预留槽内。

所述支盘的放射状支肋表面有螺旋形凸楞，螺旋形凸楞呈环状排布，螺旋形凸楞之间形成整条的螺旋形预留槽通道，预留槽内线圈盘绕于预留槽通道内。

所述预留槽内线圈与螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。

所述支盘的的放射状支肋表面平整，线圈为密绕线圈，或为至少设有一个隔开段的中间隔绕线圈，所述线圈与支肋之间由粘结剂加固。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、用磁条卡扣将磁条与支盘的放射状支肋固定，使磁条与支盘连接牢固，避免电磁炉使用时发出噪声。

2、将线圈与支盘上的螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定，可以节省材料，降低生产成本，既安全又环保。

3、采用单个线圈或多个线圈上下重叠盘绕于支盘表面，能够大大提高电磁炉的热效率。

4、由于本实用新型的磁条端部带有向上的拐角，使电磁炉具有防漏磁功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是整条螺旋形预留槽通道支盘的结构示意图。

图2是放射状支肋上螺旋形预留槽支盘的结构示意图。

图3是预留槽内线圈示意图。

图4是中间隔绕线圈示意图。

图5是密绕线圈示意图。

图6是[形磁条示意图。

图7是拐角」形磁条示意图。

图8是右拐角大于九十度的∪形磁条示意图。

图9是长方形带缺口磁条示意图。

图10是带外卡头的塑料卡扣的示意图。

图11是带内卡头的塑料卡扣的示意图。

图12是带外卡头的金属卡扣的示意图。

图13是带内卡头的金属卡扣的示意图。

附图标记：

1-支盘、1.1-支盘内圈、1.2-支盘外圈、1.3-放射状支肋、1.4-固定磁条卡扣、1.5-预留槽、1.6-预留槽通道、1.7-加强筋；

2-塑料卡扣、2.1-内卡头、2.2-外卡头、2.3-压条 ；

3-金属卡扣、3.1-内卡头、3.2-外卡头；

4-[形磁条、4.1-内拐角、4.2-外拐角；

5-」形磁条、5.1-外拐角；

6-∪形磁条、6.1-内拐角、6.2-外拐角；

7-长方形带缺口磁条；

8-密绕线圈；

9-中间隔绕线圈；

10-预留槽内线圈。