[实用新型]一种扩张式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩张式封隔器。

背景技术

油田进入高含水开发后期，对于水驱油田，为了提高油井产量，需要对油井进行酸化解堵、增注等措施。中国专利ZL00208834.7公开了一种水力扩张式封隔器，包括具有内孔的中心管，在中心管的顶端密封连接具有内孔的上接头，在中心管外侧间隙套装有上胶筒接头、胶筒及下胶筒接头，胶筒的上下端部分别与上胶筒接头和下胶筒接头密封固连，所述上胶筒接头和下胶筒接头分别与中心管外壁密封固连；在中心管的管壁上开设有连接胶筒内腔与中心管内侧的传压通道。上述结构的扩张式封隔器，由于传压通道未被密封，在高速下井过程中，一旦封隔器内管的油压稍高于套压时（坐封压力约0.8MPa），油压经传压通道到达胶筒内腔使胶筒受压扩张，在封隔器下井过程中出现中途坐封，造成胶筒的损坏，直接影响酸化解堵、增注的成功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可控坐封的扩张式封隔器，以避免在下井时中途坐封。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种扩张式封隔器，包括具有内孔的中心管，该中心管外侧密封固定套装有扩张胶筒，管壁上开设有连通扩张胶筒内腔与中心管内孔的传压通道，中心管的管壁上设有与封隔器外界连通的泄压腔，该泄压腔与中心管内孔通过一滑动插装在中心管内孔中的活塞密封，该活塞与中心管通过剪钉固定，所述活塞上具有一与中心管内孔壁滑动密封配合的外挡沿，该外挡沿的两端面分别与中心管内孔和泄压腔传压接触；所述活塞的下端部设有封闭传压通道的密封部分，该密封部分上部的活塞上设有在泄压腔泄压后连通传压通道与中心管内孔的连通部分。

所述的连通部分为进液孔。

所述中心管是由上接头和内管密封连接构成，所述外挡沿与上接头的内孔壁密封滑动配合。

所述泄压腔是由上接头、内管和活塞共同围合而成，在上接头的侧壁上开设有连通泄压腔和封隔器外界的通孔。

所述泄压腔是由内管和活塞共同围合而成，在内管的侧壁上开设有连通泄压腔和封隔器外界的通孔。

所述活塞是由上下传动连接的驱动活塞和挡套构成，该挡套为封闭传压通道的密封部分，所述剪钉设于挡套上；所述上接头的内孔壁上设有与外挡沿配合用于活塞止退的内沿。

所述的内管是由连接体和套管密封连接构成，连接体的上端部与上接头密封连接；所述连接体的下端面开设有轴向延伸的条形凹槽，该凹槽的槽口与扩张胶筒内腔连通，槽底侧壁上开设有连通该凹槽与中心管内孔的传压孔。

所述扩张胶筒是由上胶筒接头、胶筒和下胶筒接头依次密封连接构成，上胶筒接头和下胶筒接头的上端和下端分别与连接体和套管外壁密封固连，所述上胶筒接头与套管外壁之间形成传压缝隙，该传压缝隙连通所述凹槽和胶筒内腔。 

本实用新型的扩张式封隔器的传压通道被活塞密封，活塞通过剪钉固定防止滑动，当中心管内的油压大于8MPa时，封隔器内外界的压差促使泄压腔泄压使活塞滑动剪断剪钉，传压通道由封闭转为打开状态，此时中心管内的压力促使胶筒扩张，实现坐封。当中心管内的油压低于8MPa时，剪钉能够限制活塞的滑动，保证了封隔器在高速下井过程中，不会出现中途坐封的问题，实现了扩张式封隔器的可控坐封。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1