[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及该电连接器的对接端子结构。

【背景技术】

请参阅中国专利公告第CN201430296号揭示一种电连接器，其包括绝缘本体及安装于绝缘本体的端子模组。所述端子模组包括一内置电路板、表面焊接于内置电路板一侧的若干对接端子、表面焊接于内置电路板另一侧的若干线圈及安装于内置电路板焊接有线圈的一侧的转接端子组。所述对接端子表面焊接于内置电路板的中间位置，该等对接端子设有水平的主体部、自主体部的一端垂直弯折形成的焊接部及自主体部的另一端向后弯折形成的接触部。当该类电连接器需进一步小型化，且需要能够以自动化的方式生产时，则需要将对接端子的位置进行改变，以便于能够实现自动化。但是，仅仅将端子的位置改变只能够实现自动化，却不能够保证端子的稳定性。因此，有必要对现有技术改进以提供一种能够满足体积小，便于实现自动化且稳定性较好的电连接器。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于生产且稳定性较好的电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，其包括绝缘本体、及安装于绝缘本体的端子模组，所述端子模组进一步包括一内置电路板、及安装于内置电路板前侧的对接端子，所述对接端子包括表面焊接于内置电路板前侧的焊接部、自焊接部向前延伸的主体部、及自主体部前端弯折向后倾斜延伸的接触部，所述焊接部系自主体部向内置电路板的上端边缘弯折延伸形成，接触部系自主体部前端向下弯折形成，并用以与对接连接器接触配合，主体部后端设有倾斜向前并向上延伸的倾斜部。

相较于现有技术，本实用新型电连接器将对接端子表面焊接于内置电路板的上方，对接端子的主体部与焊接部的主体部分设有一弯折而使焊接部向下偏移，即使焊接部的长度增大而增大了焊接部与内置电路板的焊接面积，从而增强了端子焊接后的稳定性。

【附图说明】

图1是符合本实用新型的电连接器的立体组装图。

图2是图1所示电连接器的分解图。

图3是图1所示电连接器另一角度的分解图。

图4是图3所示电连接器的端子模组的分解图。

图5是图3所示电连接器的对接端子的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至5，其所示为一种符合本实用新型的电连接器100，其用于安装至一外部电路板(未图示)上并与对接连接器(未图示)配合连接。该电连接器100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1的端子模组3、指示装置5及包覆于绝缘本体1与端子模组3外的第一、第二壳体7、9。

请参阅图2与3所示，所述绝缘本体1设有相对设置的前侧壁11与后侧壁13、连接前侧壁11与后侧壁13的上侧壁15、底壁17及左、右侧壁19。所述前侧壁11、后侧壁13、上侧壁15、底壁17与左、右侧壁19围成一可供对接连接器插入配合的收容腔10。所述前侧壁11在收容腔10的下方向后凹设有一对收容槽111。后侧壁13在其上方向前凹设有呈梳齿状的若干端子槽131。

请参阅图2至4，所述端子模组3包括一内置电路板30、安装于内置电路板30上的若干对接端子31、若干线圈32、及一转接端子组33。所述内置电路板30垂直于外部电路板(未图示)即平行于电连接器100安装至外部电路板上的安装方向设置。该内置电路板30设有靠近外部电路板的下端301及远离外部电路板的上端302，且内置电路板30具有相反设置的前侧面303及后侧面304。所述前侧面303在其上端302且靠近边缘的位置设有一排第一导电片305，后侧面304在其下端301设有一排导电通孔306，在上端302靠近边缘的位置设有一排第二导电片307，在第二导电片307和导电通孔306之间设有一排第三导电片308。