[实用新型]一种即热式加热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种加热器，具体涉及的是一种主要用于加热智能座便器清洗用水的即热式加热器。

【背景技术】

传统智能座便器的清洗用水的加热一般采用储水式水箱，即设置一个800ml以上的水箱专门用于水加热，为便于使用，水箱内的水在进行清洗前必须先完成加热过程，清洗过程中随着热水的消耗和冷水的补充，加热水箱的出水温度迅速下降，一般市场上常用的储水式水箱在热水清洗30秒后出水水温便明显下降，影响使用；由于储水式水箱采用的是连续保温加热的方式，空闲时间的热量损失较大，造成能源浪费；另外储水式水箱的体积大，给智能座便器的外形和结构设计带来了很多的局限；还有，储水式水箱在长期不使用的情况下，储存在水箱内的大量水有可能滋生细菌，影响使用卫生。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种即开即用，出水温度恒定，具有安全、节能、卫生特点，并且结构小巧，有利于智能座便器整体外观和内部结构设计的即热式加热器。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种即热式加热器，包括外壳和加热管，其特征在于：所述加热管的内外表面均为加热面，加热管设在外壳内将外壳内部的水通道分隔成独立的内外两个腔体，内外腔体之间相互连通，与加热管的外加热面接触的外腔体连通加热器的进水口，与加热管的内加热面接触的内腔体连通加热器的出水口。

由于采用了加热管内外表面同时加热这种快速加热的即热式加热方式，所以本实用新型结构小巧，同时取消了传统储水箱的设置，做到即开即用，出水温度恒定，避免了储水箱热水储存的热量损失，具有节能的特点；由于取消了传统储水箱的设置，而加热器本身和连接的软管存水量非常少，加热器工作前5秒内出水温度较低，可以在座便器清洗器自清洗过程中放掉，不用当心细菌的滋生，具有卫生的特点；由于本实用新型结构小巧，同时取消了传统储水箱的设置，所以有利于智能座便器整体外观和内部结构设计。

所述加热器的进水口设有流量传感器和进水温度传感器，出水口设有出水温度传感器，流量传感器、进水温度传感器和出水温度传感器的输出端子与控制电路板电连接。流量传感器的作用是采集水流量信号并传送给控制电路板，进水温度传感器的作用是采集进水温度并传送给控制电路板，出水温度传感器的作用是采集出水温度并传送给控制电路板，控制电路板将上述信号处理后对加热管的功率进行调整，保证出水温度接近设定值，满足清洗要求。

所述加热器的外壳设有热保险丝，所述加热器的出水口设有双金属片温度保护器。双金属片温度保护器的作用是对出水温度进行超温保险控制，防止控制电路板故障时水的继续加热，热保险丝的作用是作为最后一道超温保护屏障，在极端情况下切断加热器电流，保护设备安全(比如控制电路和双金属片温度保护器同时失效，或密封失效导致漏水干烧，此时温度上升达到热保险丝的动作温度，热保险丝及熔断)，所以说，本实用新型具有安全的特点。

作为优选，所述加热管采用氧化铝加热管，加热管的加热基体作为夹层设置在加热管的管壁中间，加热基体为金属氧化膜或电阻丝。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的外形结构图

图2为图1的俯视图

图3为图1的左视图

图4为图3的A-A视图

图5为图4中的I部局部放大图

【具体实施方式】

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，该即热式加热器，包括外壳1、加热管11和控制电路板4，所述加热管11采用氧化铝加热管(该种加热管具有功率密度大、升温速度快、热惯性小的优点)，加热管11的内部和外部都是加热面，加热管的加热基体15作为夹层设置在加热管的管壁中间，加热基体15为金属氧化膜或电阻丝，所述加热管11设在外壳1内将外壳内部的水通道分隔成独立的内外两个腔体12和13，内外腔体之间通过管体2相互连通，与加热管11的外加热面接触的外腔体13连通加热器的进水口3，与加热管11的内加热面接触的内腔体12通过胶管6连通加热器的出水口5，所述加热器的进水口3设有流量传感器9和进水温度传感器10，出水口5设有出水温度传感器8，流量传感器、进水温度传感器和出水温度传感器的输出端子与所述控制电路板4电连接，所述加热器的出水口5还设有双金属片温度保护器7，所述外壳1的底部设有热保险丝14，热保险丝14与外壳1接触，双金属片温度保护器和热保险丝用于加热器的过温保护。

该即热式加热器是这样工作的，使用时，清洗用水从加热器的进水口3进入，流经流量传感器9、进水温度传感器10、加热管的外加热面(外腔体13)，然后通过管体2流入加热管的内加热面(内腔体12)，最后加热后的清洗用水通过胶管6经过出水温度传感器8从加热器出水口5流出。在上述过程中，流量传感器、进水温度传感器和出水温度传感器将所采集的信号传送给控制电路板，由控制电路板将上述信号处理后对加热管的功率进行调整，保证出水温度接近设定值，做到即开即用，出水温度恒定，满足清洗要求。