[实用新型]陶瓷密封半球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀，具体涉及一种半球阀的改进。

背景技术

现有的半球阀中，一般包括执行机构、阀杆、阀体和装设于阀体中的半球体阀芯，执行机构通过穿过阀体的阀杆驱动所述半球体阀芯，半球体阀芯一般采用金属制成，金属制成的半球体阀芯和金属制成的阀体之间直接发生摩擦切换半球阀的工作状态。由于金属的热稳定性、化学稳定性以及耐磨性都不够，因此不耐高温、不耐高温、不耐磨损、不耐腐蚀、韧性差、密封性能差、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高韧性、密封性能好、使用寿命长的陶瓷密封半球阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷密封半球阀，包括执行机构、阀杆、阀体和装设于阀体中的半球体阀芯，所述执行机构通过穿过所述阀体的阀杆驱动所述半球体阀芯，所述半球体阀芯的半球面上设有陶瓷制成的球冠，所述阀体的出口或者入口的内侧设有与所述球冠相应的陶瓷制成的阀座。

作为本实用新型的改进：

所述球冠与所述阀座之间为面接触；

所述阀座通过嵌块固定于阀体的出口或者入口中；

所述阀座的外侧设有凸起，所述凸起与嵌块、阀体之间均设有阀座垫；

所述阀杆靠近执行机构一侧与阀体之间设有上轴套，所述上轴套的外侧依次设有填料垫、石墨制成的填料和压料填盖，所述压料填盖通过螺栓固定于阀体上；

所述阀杆远离执行机构一侧的下轴与阀体之间设有下轴套，所述下轴的外侧设有固定于阀体上的下端盖；

所述下端盖与阀体之间设有端盖垫片。

本实用新型具有下述优点：本实用新型通过半球体阀芯和阀体上分别设有陶瓷球冠和阀座，由于陶瓷性能稳定，因此耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高韧性、密封性能好，尤其适用各种代微粉颗粒较为恶劣的工况条件，还具有结构简单、使用寿命长的优点；球冠与阀座之间采用面接触，可以进一步提高半球阀的密封性能；阀座通过嵌块固定于阀体的出口或者入口中，结构简单，安装简单快速；所述阀座的凸起与嵌块、阀体之间均设有阀座垫，可以有效提高半球体阀芯和阀座之间的配合度，可提高半球阀的密封性能、延长半球阀的寿命；所述阀杆两侧与阀体之间的密封结构可以有效提高阀体与阀杆之间的密封性能，提高半球阀的寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的陶瓷密封半球阀结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中的陶瓷密封半球阀包括执行机构19、阀杆20、阀体6和装设于阀体6中的半球体阀芯9，执行机构19通过穿过阀体6的阀杆20驱动半球体阀芯9，半球体阀芯9的半球面上设有陶瓷制成的球冠10，阀体6的出口内侧设有与球冠10相应的陶瓷制成的阀座8。

本实施例中，半球体阀芯9通过平键11和固定螺钉12固定于阀杆20上，执行机构19为气动执行机构，执行机构19的机座18通过螺栓固定于阀体6上。本实用新型的球冠10与阀座8之间为面接触，本实施例中，球冠10靠近阀座8一侧的接触面与阀杆20的轴心之间的夹角大小为45度。阀座8的外侧设有凸起81，阀座8通过嵌块82固定于阀体6的出口中。凸起81与嵌块82、阀体6之间均设有阀座垫7。

阀杆20穿过阀体6之间，其两端的密封结构如下：阀杆20靠近执行机构19一侧与阀体6之间设有上轴套13，上轴套13的外侧依次设有填料垫14、石墨制成的填料15和压料填盖16，压料填盖16通过螺栓17固定于阀体6上；阀杆20远离执行机构19一侧的下轴5与阀体6之间设有下轴套4，下轴5的外侧设有固定于阀体6上的下端盖2，下端盖2通过螺钉1固定于阀体6上，下端盖2与阀体6之间设有端盖垫片2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，任何属于本实用新型思路下的技术方案，均应属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下进行若干改进或者润饰，例如改变球冠10的形状，又或者将阀座8设于阀体6的入口内侧等等，这些改进和润饰也应当视为覆盖于本实用新型的保护范围内。