[实用新型]吸吊多层钢板的电永磁吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体为在钢材吊运过程中可选择性吸吊多层钢板的吊具。 

背景技术

钢材一般都使用专用吊具进行吊运，钢材专用吊具分为机械式和磁力式两种。由于机械式吊具在吊运过程中需要专人挂钩和卸钩，工人劳动强度大、作业效率低下，且不安全，同时挂钩和卸钩作业要有一定的空间，从而占用了钢材的堆放场地。鉴于此，钢材吊具逐渐向磁力式方向发展，磁力式吊具按原理分为永磁吊具、电磁吊具和电永磁吊具。永磁吊具只适合小起重量的场合，大起重量时人工则无法操作。电磁吊具在使用过程中存在较大安全隐患，因为电磁吊具的吸力是靠通电保持，一旦意外停电，钢板就会从空中掉下来，虽另外配备电池保磁系统防止突然断电，但一旦内部励磁系统出现故障，事故也同样会发生。从绝对安全角度考虑，使用电永磁吊具就要可靠得多，起吊钢材前正向通电激发磁场对外显示磁力，磁力激发后由永磁材料自身保持磁力，吊运过程中吊具不消耗任何电能，卸载时再反向通电消除吊具的磁力，吊具充磁或退磁只需正向或反向电容脉冲放电一次。已有的电永磁吊具吸吊模块多为磁极组长方形设计，均匀固定在吊梁侧，采用短时单一电流充磁，只能吸吊单层钢板，功能单一，作业效率不高。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种可选择性吸吊多层钢板、绝对安全可靠、使用方便、经久耐用、寿命长、维修成本低、作业高效节能的吸吊多层钢板的电永磁吊具。 

本实用新型目的的实现方式为，吸吊多层钢板的电永磁吊具，起吊装置在吊梁的长度方向均衡布置若干吸吊模块，多个吸吊模块通过悬挂链条均衡布置悬挂在吊梁上，吊梁由吊梁悬挂链悬挂在起重设备的吊钩上，控制部分的吊具电控箱固定于吊梁上平面； 

吸吊模块的盖板上方有吊耳、接线盒，外磁极、内磁极和盖板通过连接螺栓连接，外磁极与内磁极形成多个长条形安装腔，安装腔上部固定主磁体，安装腔下部用对接轴固定与主磁体同等数量的励磁线圈和副磁体； 

控制模块U1通过交流调压模块T1、升压变压器T2、整流器D1、电压检测互感器J1、开关KM1～KM3分接触发晶闸管SCR1～SCR12、电容C1～C3，控制模块U1的开关S1选择本地或遥控，开关S2对应不同幅面钢板吸吊选择，开关S3对应吸吊钢板厚度选择，开关S4对应吸吊钢板层数选择，预磁按钮SB1、全磁按钮SB2、退磁按钮SB3和安全按钮SB4通过触发晶闸管SCR1～SCR12接励磁线圈L1～L3。 

本实用新型通过控制部分实现本地控制，预磁、全磁、退磁、安全按钮功能也可遥控实现，用于远距离操作。本实用新型有以下优点： 

1、采用的吸吊模块设计为细长条形，长宽比成多倍数，吸附面成扁条形，磁力能穿透多层钢板，能吸吊多层钢板，提高作业效率； 

2、用瞬时脉冲充磁代替了传统的电磁铁恒稳磁场充磁，性能可靠，节电，采用多选择开关控制，选择不同面积、厚度的多层钢板吸吊，适应性强。 

3、悬挂链悬挂多个均匀分布的吸吊模块，能均衡各吊点的受力，并自动顺应钢板的翘曲变形，操作使用方便； 

4、采用起吊前电容脉冲电流正向放电预磁，起吊离地后再次电容脉冲大电流通电全磁，起吊中无需通电保持磁力，吸吊绝对安全可靠，吊放下后，晶闸管控制电容反向放电退磁释放； 

5、吸吊模块为主磁体、副磁体、励磁线圈全封闭式固形体标准化设计，统一规格标准；充磁和退磁通电时间很短，且无温升现象，吸吊模块经久耐用、寿命长、维修成本低。 

附图说明

图1a、1b是吸吊多层钢板电永磁吊具主视图、侧视图； 

图2a、2b是吸吊模块主视图、侧视图； 

图3a、3b是吸吊模块充磁、退磁状态图； 

图4是吸吊电永磁吊具吸吊和释放控制原理图； 

图5是本实用新型一实例，七个吸吊模块分区吸吊组合控制示意图。 

具体实施方式

本实用新型由起吊装置、吸吊模块及控制部分组成。 

下面参照附图详述本实用新型。 

参照图1a、1b，在吊梁1的长度方向均衡布置多个吸吊模块2，吸吊模块2通过悬挂链条5均衡布置悬挂在吊梁1，用于与控制部分电气连接的吊具电控箱3固定于吊梁1上平面，吊梁1由吊梁悬挂链4悬挂在起重设备的吊钩6上，由起 重设备整体起吊。