[实用新型]高低压稀油站低压油压低跳磨保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高低压稀油站低压油压低跳磨保护装置。

背景技术

目前，高低压稀油站主要用于磨煤机轴承润滑，是根据动静压轴承润滑工作原理设计的。由两台低压泵和两台高压泵系统组成，主机在正常运行时由低压泵提供润滑，而高压泵只使用于主机启动与停止时。本系统也适用于冶金、矿山、水泥机械等设备中的动静轴承润滑系统中。保证设备的正常运转，延长使用寿命。

高低压稀油站由低压润滑系统及高压浮起系统组成，低压润滑系统由立式齿轮泵装置、油箱、单向阀、安全阀、压力表、双筒过滤器、压力继电器、冷却器、电磁阀、压差继电器等组成。高压系统主要有高压柱塞泵装置、高压溢流阀、单向阀、电接点压力表、管路系统等组成。

工作原理

在主机开启前，首先开启低压泵，当低压泵运行稳定后，再开高压泵。高压系统不单独设油箱，油液由低压泵出油口中吸出送入轴承。当压力达到一定值（即调定压力）时，主轴将在压力作用下浮起，此时即可开动主机，主机运转平稳后，自动停止高压泵，由低压泵供油润滑。高压系统还用于主机停机时，即先开启高压泵，压力达到一定稳定值时，方可停主机，安全停稳后，停止高压泵，再停低压泵。

高低压稀油站的低压系统中设有两台齿轮泵，正常情况下，一台工作，一台备用；遇有意外，当低压系统油压降到调定值0.1MPa时，备用泵投入运行，压力恢复后，备用泵停止工作。如果备用泵运行后压力还下降，降至0.05MPa时，系统发出报警信号。系统中设有安全阀，调定压力范围为0~0.5MPa。系统中双筒过滤器的滤油压差由压差继电器控制，当压差值超过0.05MPa时，发出讯号，这时将过滤器的手柄转到另一过滤筒工作位置，将原过滤筒拆下清洗。油箱中设有温度开关，当油温高于45℃时通冷却水，低于35℃自动停止；可自动加热，也可手动加热，自动时，油温低于15℃时自动加热，达到25℃时停止加热。油温高于55℃时，发出报警信号，油温低于12℃时，停止低压泵并报警。

油箱中设有油位讯号器，油位过高时报警，油位过低时，停止低压泵同时报警。

该设备电气系统存在的问题：高低压稀油站的低压油压低信号由中间继电器KA1的常开点传到主控室，当油压低于设定值时，低压压力开关SP1的常闭点闭合，中间继电器KA1得电，中间继电器KA1的常开点闭合，该信号被传到主控室，发出低压油压低信号。该方案存在一个问题，当油站失电后，中间继电器KA1无法发出低压油压低的信号，因此磨机不能及时自动跳闸，出油口没油，如果此时磨机继续运转，轴瓦就会被烧坏。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决当高低压稀油站低压油压低或油站失电后，磨机自动跳闸的问题，提供一种具有结构简单，使用方便，可保证磨机能及时停机，有效防止设备损伤等优点的高低压稀油站低压油压低跳磨保护装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高低压稀油站低压油压低跳磨保护装置，它包括高低压稀油站的控制系统，所述控制系统中低压油压开关SP1为常开开关，它与中间继电器KA1串联，中间继电器KA1的常闭触点设置在与主控制室连接的回路上。

本实用新型将现有的低压压力开关SP1的常闭点改为常开点，将送入主控室的KA1的常开点改为常闭点。当低压油压低时，SP1断开，中间继电器KA1失电，KA1的常闭点闭合，发出低压油压低信号KA1的常闭点闭合，发出低压油压低信号，保证了磨机能及时停机。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，可有效防止设备损伤。

附图说明

图1为本实用新型的控制图。

图中：SP1：低压油压开关、KA1：中间继电器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中，它在现有的控制系统基础上，将低压油压开关SP1改为常开开关，并与中间继电器KA1串联，中间继电器KA1的常闭触点设置在与主控制室连接的回路上。