[实用新型]用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置、阶梯形溜槽及漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，尤其涉及用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置、阶梯形溜槽以及阶梯形漏斗。

背景技术

烧结成品矿在输送、转运的过程中，由于物料的密度大、硬度高，物料的运输量大，对承载它的溜槽磨损严重。目前的传统做法是采用阶梯形溜槽，并在阶梯的直角处焊接方钢，以增强其抗磨损能力。成品物料在通过溜槽时，在阶梯的三角区域之间形成堆积，使落下的物料与堆积的物料相互摩擦，保护阶梯底板不受物料的直接冲刷，对缓解溜槽的磨损起到一定的作用。但是，由于成品物料连续不断通过，对阶梯直角处的方钢冲刷严重，方钢耐磨性差，温度高时(750℃～850℃)耐磨性更差，而成品物料都带有较高的温度，这使得方钢非常容易被磨损；同时，方钢为焊接在溜槽上，很容易脱落，一旦方钢磨损或脱落，就会把阶梯溜槽的直角处磨穿。阶梯溜槽在磨损后维修更换非常困难，更换成本较高，作业强度大，更换时间长，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安装方便、稳定可靠、易于更换、维护成本低的用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置，具有该耐磨装置的阶梯形溜槽以及具有该阶梯形溜槽的阶梯形漏斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置，它包括固定于阶梯形溜槽体台阶上的固定板和由耐热耐磨材料制成的多件耐磨挡块，所述多件耐磨挡块并排布置，各件所述耐磨挡块分别通过紧固件固定于固定板上，且耐磨挡块遮挡于台阶的边缘。

所述耐磨挡块的横截面呈“L”形，耐磨挡块的一侧边通过紧固件固定于固定板上，另一侧边遮挡于台阶的边缘和紧固件的上方。

所述固定板上焊接有加强筋。

所述耐磨挡块为铸钢或高铬铸铁制成的挡块。

一种阶梯形溜槽，包括阶梯形溜槽体，所述阶梯形溜槽体的各级台阶上装设有一件以上如上所述的可更换耐磨装置。

一种阶梯形漏斗，包括漏斗体，所述漏斗体由三件以上如上所述的阶梯形溜槽围成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置中，耐磨挡块通过紧固件固定于固定板上，拆装方便，当耐磨挡块被磨损后可以更容易更换；可采用不易焊接但耐高温耐磨的材料制作耐磨挡块，提高其耐磨性能，延长维护周期，有利于提高设备生产效率；耐磨挡块设有多件且并排布置，各件耐磨挡块分别通过紧固件固定于固定板上，在维护时可以只对受磨损严重的耐磨挡块进行更换，大大降低了更换成本。耐磨挡块的横截面呈“L”形，其一边用于固定，另一边作为磨损边，在遮挡台阶边缘的同时还可以保护紧固件不被磨损，确保连接稳定可靠。本实用新型的阶梯形溜槽，在阶梯形溜槽体的各级台阶上装设有如上所述的耐磨装置，由于耐磨装置具有上述技术效果，该阶梯形溜槽也具有相应的技术效果。本实用新型的阶梯形漏斗，其漏斗体由三件以上如上所述的阶梯形溜槽围成，由于阶梯形溜槽具有上述技术效果，该阶梯形漏斗也具有相应的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置实施例中耐磨挡块的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置实施例中固定板的结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是耐磨挡块与固定板组装为一体的结构示意图；

图7是本实用新型阶梯形溜槽实施例的结构示意图；

图8是本实用新型阶梯形漏斗实施例的俯视结构示意图；

图9是图8的C-C剖面视图。

图中各标号表示：

1、阶梯形溜槽体；2、耐磨挡块；3、固定板；4、漏斗体；5、加强筋。

具体实施方式

图1至图6示出了本实用新型的一种用于阶梯形溜槽的可更换耐磨装置实施例，该耐磨装置包括固定于阶梯形溜槽体1台阶上的固定板3和由耐热耐磨材料制成的多件耐磨挡块2，本实施例中设有两件耐磨挡块2，两件耐磨挡块2并排布置，各件耐磨挡块2通过紧固件固定于固定板3上，且耐磨挡块2遮挡于台阶的边缘，本实用新型的耐磨装置拆装方便，当耐磨挡块2被磨损后可以更容易的更换；可采用不易焊接但耐高温耐磨的材料制作耐磨挡块2，提高其耐磨性能，延长维护周期，有利于提高设备生产效率；在维护时可以只对受磨损严重的耐磨挡块进行更换，大大降低了更换成本，经济性好。