[实用新型]电解槽自动焙烧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种焙烧装置，特别涉及一种电解槽自动焙烧装置。

背景技术：

电解工艺就是通过电解得到的金属，一般采用以碳素作为阳极(预焙阳极块)，通入直流电流后，在940℃-970℃下，电解槽两极上进行电化学反应，即电解。阴极产物是金属液，金属液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在混合炉内净化澄清之后，浇注成金属锭，或生产成线坯，型材等。

整个电解过程是在电解槽内完成的，现有技术中，启动时，电解槽通过电加热进行烘干后启动，启动时间一般在7-8天，能耗大，周期长。而且高温液体直接进入电解槽，热冲击大、温度梯度大、膨胀应力大，导致阴极碳内衬破损，对电解槽寿命有直接不利影响。

因此，需要一种加热装置，改变电解槽的焙烧启动方法，不但启动周期短，能耗小，节约成本，而且在高温液体直接进入电解槽时，热冲击小、温度梯度小、膨胀应力小，避免阴极碳内衬破损，可大大延长电解槽使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解槽自动焙烧装置，改变电解槽的焙烧启动方法，不但启动周期短，能耗小，节约成本，而且在高温液体直接进入电解槽时，热冲击小、温度梯度小、膨胀应力小，避免阴极碳内衬破损，可大大延长电解槽使用寿命。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电解槽自动焙烧装置包括温度传感器，温控表，PID燃烧控制器；脉冲燃烧控制器，燃料主管道，燃料主管道控制阀组，燃料主管道贮气罐，燃料支管道，燃料支管道控制阀组；助燃风装置，助燃风支管道，助燃风支管道控制阀组；其中脉冲燃烧控制器控制燃料支管道控制阀组和助燃风支管道控制阀组；火焰燃烧装置；与所述燃料主管道贮气罐相连通至少一根或一根以上所述燃料支管道；在每根所述燃料支管道上分别设有所述燃料支管道控制阀组，与所述助燃风装置的

助燃风储气罐上连通有至少一根或一根以上的所述助燃风支管道，在每根所述助燃风支管道上设有所述助燃风支管道控制阀组，所述助燃风支管道的数量与所述燃料支管道相同，任意一根所述燃料支管道和任意一根所述助燃风支管道一一对应组成一组烧嘴焙烧支路，每一组所述烧嘴焙烧支路的所述燃料支管道控制阀组的燃料支管道电磁阀和所述助燃风支管道控制阀组的助燃风支管道脉冲阀分别与一个所述脉冲燃烧控制器一一对应连接，每组烧嘴焙烧支路的所述燃料支管道末端和所述助燃风支管道末端与一套所述火焰燃烧装置的燃气烧嘴相联通，所述脉冲燃烧控制器与对应的所述火焰燃烧装置的控制器连接，每一组所述烧嘴焙烧支路的所述助燃风支管道控制阀组的反馈管与所述燃料支管道控制阀组的燃料支管道空气燃料比例阀连接(，起到自动调节燃气与空气比例的作用)；所述温度传感器与所述温控表相连接，所述温控表与所述PID燃烧控制器相连接，所述PID燃烧控制器分别与每个所述烧嘴对应的所述脉冲燃烧控制器相连接。

所述燃料主管道控制阀组依次包括有手动切断阀、过滤器、进气压力表、燃气减压稳压阀、手动放散球阀组、工作压力表、高压保护开关、低压保护开关和燃气总电磁切断阀；所述手动放散球阀组包括两个手动放散球阀、安全溢流阀和排空放散管，其中一个所述手动放散球阀与所述排空放散管连接，其中另一个所述手动放散球阀与所述安全溢流阀连接，所述安全溢流阀又与所述排空放散管连接；所述高压保护开关和所述低压保护开关分别控制所述燃气总电磁切断阀的开闭。

所述燃料支管道控制阀组包含有两个燃料支管道手动切断阀、所述燃料支管道电磁阀、燃料支管道空气燃料比例阀，其中所述两个燃料支管道手动切断阀分别置于所述燃料支管道控制阀组两端，且在所述两个燃料支管道手动切断阀之间依次设有所述燃料支管道电磁阀和所述燃料支管道空气燃料比例阀。

所述助燃风装置包括有所述助燃风机、助燃风主管道、助燃风储气罐，所述助燃风主管道前端设有所述助燃风机，在所述助燃风主管道末端上设有所述助燃风储气罐。

所述助燃风支管道控制阀组包含有两个助燃风支管道手动切断阀，助燃风支管道脉冲阀、助燃风支管道手动蝶阀和反馈管，在所述助燃风支管道控制阀组的两端分别设有一个所述助燃风支管道手动切断阀，在两个所述助燃风支管道手动切断阀之间依次设有所述助燃风支管道脉冲阀、所述反馈管和所述助燃风支管道手动蝶阀。

所述温度传感器与一块所述温控表连接，每块所述温控表连接一个PID燃烧控制器，每个所述PID燃烧控制器连接至少一个或一个以上所述脉冲燃烧控制器，每个所述脉冲燃烧控制器相对应的一支所述燃气烧嘴。根据工艺需要每个所述焙烧区内设置的所述一支温度传感器与所述的一块温控表相连接。