[实用新型]一种发泡革高温热压印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡革高温热压印装置，用于重型卡车地板垫生产线的发泡革印号工序，属于电加热压印技术和汽车内饰件技术领域。

背景技术

目前重型卡车地板垫生产中无需加热处理的部件，其部件号及供应商号等永久标识多以丝网印刷方式印在产品上。这种方式操作工序多，印号速度慢，生产效率低，油墨干燥慢且使用的稀释清洗溶剂对环境有污染。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、紧凑、合理的发泡革高温热压印装置，以解决重型卡车地板垫生产中无需加热处理的部件永久标识的印刷问题，提高印号效率，改善操作环境，节省劳动力，降低劳动强度，使印号工序的操作安全、卫生、快速、轻松。

具体地说，一种发泡革高温热压印装置，其压印板装于传热板的下面，用于给压印板加热的电加热管安装在传热板上，电加热管电源引线接电源并串连有温度开关，温度开关位于电加热管上；手柄支架位于温度开关上部并且四周与传热板连接。

按照本实用新型的设计方案，采用干烧电加热管安装于传热铝板上，电加热管上盖一层隔热石棉板，隔热石棉板与传热铝板固定在一起；加热管的电源引出线穿过石棉板，在电源火线上串连温度开关，用于调节加热温度，温度开关的感温面紧贴石棉板；用钢板折成保护罩，罩内再镶一块隔热石棉板，压盖在温度开关和电加热管上，保护罩的侧面开一小孔，电源线从小孔引出。传热铝板和钢板保护罩之间加石棉隔热垫圈后将四角用螺栓与手柄支架紧固在一起；压印字号铜版平贴于传热铝板下面，升温后即可操作压印。

本实用新型较已有技术相比具有一下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，这种方式操作安全、卫生、快速、轻松，大大提高了印号效率，改善了操作环境，节省劳动力，降低劳动强度，适于批量生产。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

图号说明：1--传热板、2--电加热管、3-下隔热石棉板、4--温度开关、5-上隔热石棉板、6--钢板保护罩、7--压印板、8--手柄支架、9--石棉垫圈

具体实施方式：

下面结合附图中的实施例作进一步描述：如图所示，本实用新型主要由传热板1、电加热管2(干烧电加热管)、下隔热石棉板3、温度开关4、上隔热石棉板5、保护罩6(钢板制)、压印板7、手柄支架8、石棉垫圈9等组成。压印板7装于传热板1的下面，用于给压印板7加热的电加热管2安装在传热板1上，电加热管2电源引线接电源并串连有温度开关4，温度开关4位于电加热管2上；手柄支架(8)位于温度开关4上部并且四周与传热板1连接。在电加热管2与手柄支架8之间固定有将温度开关4包围的保护罩6，且四周通过螺栓将传热板1和保护罩6及手柄支架8固定在一起。在电加热管2与传热板1之间装有下隔热石棉板3，并且温度开关4的感温面紧贴下隔热石棉板3，同时在温度开关4上部与保护罩6上顶之间有内镶在保护罩6的上隔热石棉板5，通过上下石棉板将温度开关进行了隔热保护。在保护罩6下边沿与传热板1之间加有石棉隔热垫圈9。

实施例中传热板1(150*80*5mm，铝质)上固定干烧电加热管2(AC220V/100W/Φ10*100mm，干烧电加热管)，下隔热石棉板3(5mm)压在电加热管2上先与传热板1固定在一起；下隔热石棉板3上开一小孔，位置在电加热管2电源引出线处，电加热管2电源引出线从下隔热石棉板3上的小孔引到下隔热石棉板3上；在电加热管2电源引出线的火线上串连温度开关4(AC220V/10A，105℃)，温度开关4的感温面紧贴下隔热石棉板3；保护罩6(145*75*28*1mm金属材质)内镶上隔热石棉板5(5mm)，压盖在温度开关4上，保护罩6侧面开一小孔，电源线从小孔引出；在金属保护罩6和传热板1之间加5mm厚石棉垫圈9，用四个螺栓将传热板1和保护罩6及手柄支架8固定在一起；压印板7(铜质)平贴于传热板下边。接入220V电源即可加热使用。

本实施例中压印板7的字号铜版表面温度可控制在180±10℃，在1mm以上厚度的发泡革背面压印字号，每印只需2秒，字迹清晰，边沿光滑。更换不同温度的温度开关，可获得更高的压印温度，可用于其它材料的热压印。