[实用新型]一种金刚轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨具，尤其涉及一种金刚轮，具体适用于对打磨齿轮的砂轮进行休整。

背景技术

目前，主要采取各种砂轮对齿轮的齿形进行精细打磨，由于齿轮的齿形有着各种不同的结构，而且每种结构还有各种不同的规格，因此砂轮上也有各种与齿轮的齿形相配合的凹槽，这些凹槽在长时间打磨齿轮齿形后，其表面的粗糙度会降低，甚至会有损坏，从而会降低齿轮打磨的工作效率，此时就需要专门的休整工具对该些砂轮进行休整与打磨。

中国专利授权公告号为CN2860739Y，授权公告日为2007年1月24日的实用新型专利公开了一种用于修整砂轮的砂轮R圆角磨削器，包括金刚石磨具、摆座、底座和滑座，滑座设置在底座上，滑座上设置有圆弧槽，摆座设置在滑座上且可沿圆弧槽摆动并通过限位装置上下限位，金刚石磨具安装在摆座上，由于采用了上述结构，使其摆座可沿滑座的圆弧槽运动，金刚石磨具的金刚石尖端形成与圆弧槽同心的R圆角运动轨迹，可调整金刚石尖端与圆弧槽圆心的距离，还可使金刚石尖端的R圆角运动轨迹具有不同的R圆角半径，使得在修磨砂轮时使砂轮外圆柱面与侧面形成不同半径的R圆角。虽然该磨削器打磨的圆弧精度较高，但其结构复杂，制造成本较高，而且磨具的重量太重，转动速度较慢，此外，使用时还易磨损，需要经常替换，维护成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、制造成本较高、转动速度较慢、维护成本较高的缺陷与问题，提供一种结构简单、制造成本较低、转动速度较快、维护成本较低的金刚轮。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种金刚轮，其由内向外依次包括内芯层、结合一层与打磨层，且内芯层、结合一层与打磨层均为环形结构，所述内芯层的正中位置设置有安装孔，所述结合一层通过结合二层与打磨层相连接；所述打磨层为层状结构，包括外层的金刚石层与内层的支撑层。

所述打磨层的外形为碟型或铁饼型，包括水平面与斜面，且斜面上均匀设置有至少一个降温槽。

所述内芯层的外表面上沿圆周均匀设置有固定一孔与固定二孔，所述固定一孔、固定二孔的数量均为至少一个。

所述降温槽的数量为八个，所述固定一孔与固定二孔的数量均为三个，且固定一孔与固定二孔沿圆周间隔设置。

所述内芯层的制造材料为铝基体或金属合金，结合一层的制造材料为灰铁，结合二层的制造材料为树脂或球墨铸铁。

所述支撑层的制造材料为树脂。

所述金刚石层为可替换式的金刚石套，金刚石套与支撑层的连接方式为胶粘或机械固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.由于本实用新型一种金刚轮由内向外依次包括内芯层、结合一层与打磨层，且内芯层、结合一层与打磨层均为环形结构，内芯层的正中位置设置有安装孔，且结合一层通过结合二层与打磨层相连接，打磨层的外形为碟型或铁饼型，包括水平面与斜面，且斜面上均匀设置有至少一个降温槽，使用时，通过打磨层对需要休整的砂轮进行打磨与休整，而且可以在打磨的同时通过降温槽对打磨层进行降温以防打磨层受到损失，从而延长打磨层的使用寿命，整个金刚轮的结构简单，制造较简易，非常便于推广使用。因此本实用新型的结构简单、制造成本较低。

2.由于本实用新型一种金刚轮中内芯层的制造材料为铝基体或金属合金，结合一层的制造材料为灰铁，结合二层的制造材料为树脂或球墨铸铁，支撑层的制造材料为树脂，相比较现有的全金属或砂石粘结剂构成的内芯层、结合一层与结合二层，本实用新型的制造材料不仅大大减轻了金刚轮的整体重量，提高了打磨时的转动速度，而且强度较高、耐磨擦、耐腐蚀。因此本实用新型的重量较轻、转动速度较快，打磨效率较高。

3.由于本实用新型一种金刚轮中的打磨层为层状结构，包括外层的金刚石层与内层的支撑层，金刚石层既可以全部覆盖住支撑层，也可以为可替换式的金刚石套，为金刚石套时，金刚石套只需覆盖住支撑层的部分外表面即可，且在使用的时候，如果发生损坏，不需要更换整个金刚轮，只需更换金刚石套即可，不仅不耽搁生产，而且节省生产成本。因此本实用新型不仅生产成本较低，而且维护成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型中打磨层的一种结构的结构示意图。

图3是本实用新型中打磨层的另一种结构的结构示意图。

图中：内芯层1，结合一层2，打磨层3，水平面31，斜面32，降温槽33，安装孔4，结合二层5，金刚石层6，支撑层7，固定一孔8，固定二孔9，金刚石套10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明