[实用新型]秸秆纤维素纯物理法分子结构改性活化的连续汽爆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆等废物利用的技术设备，也可以说属于高分子材料预处理技术设备。

背景技术

目前世界上对环境保护、废物利用是相当重视的，且对低碳技术生物降解塑料正是日兴月异的投入，世界上对秸秆的研究及开发有了一个层面，起得了一个将内面的原料分开，作为造纸的原料及饲料，这对世界也作了好大的贡献。比如专利号9424255.0公开了《一种植物纤维蒸爆处理机》，该专利实现了单缸连续进料不反喷问题及机内加剪切破碎功能，在秸秆预处理方面迈进了一步，不过所述专利在连续进料中无法储存高压，且与出料器上、下级相通，导致了设备只能蒸煮无法高压闪爆，所以不能实现秸秆分子结构改性活化的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种秸秆纤维素纯物理法分子结构改性活化技术及其连续汽爆机，它能在无化学溶液浸泡处理情况下，仅采用纯物理法汽爆功效，达到植物纤维素进行分子级结构改性活化，经风管分段筛选而得出了纤维素塑胶、木植素纸浆、果胶糖饲料的基料。

本实用新型技术解决方案是有一个进料增压装置，在所述进料增压装置后设置一个分料接驳装置，不少于二台的高压闪爆装置、蒸汽输送装置，所述分料接驳装置通过管道与所述高压闪爆装置的进料电磁阀相连通，所述蒸汽输送装置是由蒸汽蒸发器通过管道与高压闪爆装置的进汽电磁阀相连通，在所述的不少于二台的高压闪爆装置后设置有一座集料室，集料室后设置有后继的装置，包括离心机、烘干机、风机、风道室互相串联或非纯正串联的装置。

以上所述进料增压装置有一个上大下小的装料斗，斗上架设有一台电机，电机向下伸设有一条螺杆推料器，在斗底部设置一个出料口。

本实用新型所述进料增压装置后设置的一个分料接驳装置是，它包括一个筒式外壳，在其前端套口套入进料增压器的出料口固定连结，在筒式外壳内设一个有4 个、6个或者8个通料孔的前分路板和相同的后分路板并固定在筒式外壳内，前与后分路板设一个同心中轴，前后分路板中间设一个同心的，而且盘上只有一个单通料孔并可转动对应前、后分路板任何一个通料孔相吻合的齿轮分流盘，对应齿轮分流盘的筒式外壳上开有一个条形槽，另设一电机，所述电机中轴上的传动齿轮在条形槽处与齿轮分流盘连接定时定转角传动，或者再设一个离合式卡齿形手动手柄可与电机中轴传动齿轮连接传动，后分路板4 个、6个或者8个通料孔各驳连一个单路的送料管与一个单缸闪爆装置的汽缸头上进料口连接，进入进料电磁阀。

以上本实用新型所述不少于二台的高压闪爆装置是由4 个、6个或者8个相同的闪爆缸组成的机组，每一个闪爆缸的汽缸头上还设有进料电磁阀、进汽电磁阀、汽压表、温度表，在闪爆缸底部设有电磁阀出料口，出口外形为喇叭形喷暴口，汽缸头和汽缸座沿汽缸内缸的外沿设置有4 个、6个或者8个对应孔，用4 根、6根或者8根螺杆将汽缸头及汽缸座、保温套及汽缸内缸固定为一体的闪爆缸，并整体地固定在机座架上，4 个、6个或者8个闪爆缸单面排或双面成八字形排列。

本实用新型所述蒸汽输送装置包括一个蒸汽锅炉，在后顺序设置有输气管、单向阀、空气压缩机、然后在管道上再设一个单向阀，并分别设置4 个、6个或者8条蒸汽管通到每一个闪爆缸的汽缸头上的进气电磁阀。

本实用新型的工作原理为秸秆通过预料准备及粉碎后，进入进料增压器通过压力推动下经出料口进入到高压闪爆装置内，高压闪爆装置有4 个、6个或者8个高压缸，原料是在筒式外壳内设一个有4 个、6个或者8个通料孔的前分路板和相对同的后分路板之间的单路分流盘定时定角度转动进行轮流单路输送，另有蒸汽在编程控制下定时输入到所控制的高压缸内，当压力上升到预定值后，在编程控制下，自动开启电磁阀出料口出料，出料物成喷爆状侵入到集料室，再进入离心机，烘干机烘干后，从风机风口吹进风道室后自然飘落，分段选取分离出的纤维素料，木质素料，果胶糖杂料收集待用，其中纤维素料可以直接作为全降解植物纤维素塑胶的基料。

纤维素料改性料与PVA（聚乙稀醇微粉）辅料混合，加入催化剂及诱降助剂共混，用传统塑料造粒机生产降解塑料粒，可生产流涎膜吹膜注塑等产品。木质素料可用以制作纸浆生产纸张。果胶糖杂料可用作高蛋白营养饲料的基料。

秸秆韧皮纤维存在于植物内部，要从中提取纤维素，必须把纤维从半纤维素、果胶、木质素等组成的胶类物质中分离出来。