[实用新型]捣固机给料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化行业中捣固焦炉生产设备，尤其涉及一种用于为捣固机捣固煤饼进行给料的捣固机给料系统。

背景技术

目前，在炼焦行业中捣固炼焦技术成为普遍采用的方法，捣固工艺的重点就是将煤粉捣固成煤饼，首先需要对装煤车的煤箱进行给料，由若干给料机分多次对煤箱给料，利用给料机两次给料的之间的时间，捣固机对煤饼进行捣固，给料和捣固交替进行，最终捣固机将煤箱中的煤粉捣实，使其成为成为一个煤饼，将捣固好煤饼送入炭化室，最后炼成焦炭。由于给煤箱进行给料的若干给料机中，每个给料机一次给料量无法计量，给料量有可能存在差异，导致每个给料机的给料时间不同，在煤箱中不同位置的煤料的堆积量会有较大差异，捣固机在给料的间歇中对煤箱中的煤料进行捣固，就会使煤饼中同一层面的煤料密度分布不均，密度不均经常导致装煤时易发生煤饼开裂或倒塌。捣固出的煤饼稳定性低，影响焦炉的安全、稳定运行，不适应于大型焦炉的应用，并且装煤车上无煤饼重量计量，煤饼的重量只有估计，不利于煤料的生产组织。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种捣固机给料系统，可以测量并控制每个给料机的给料量，提高煤饼同一层面密度的均匀性。

本实用新型采用的技术方案是，捣固机给料系统，包括煤箱、向煤箱给料的至少两个给料机，还包括与给料机数量一致的接料盘和称量装置，接料盘放置在煤箱上，接料盘的与给料机对应分布设置。

所述接料盘与煤箱尺寸相适配，接料盘由铝皮制作而成。

所述称量装置为天平。

本实用新型的有益效果是，对每个给料机给料量进行计量，并根据计量结果调整给料机给料量，从而保证每个给料机给料均匀，使煤饼的稳定性提高，降低煤饼的塌饼率，达到捣固焦炉安全、稳定运行的目的。同时利用该装置可准确计量每个给料机的给料量，进而推算出捣固一个煤饼需所需的原料煤，进一步指导生产。

附图说明

图1为煤箱、给料机、接料盘设置示意图。

图中标记为：1-煤箱，2-给料机，3-接料盘，4-捣固机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的捣固机给料系统，包括煤箱1、向煤箱1给料的至少两个给料机1，还包括与给料机2数量一致的接料盘3和称量装置，接料盘3放置在煤箱1上，接料盘3的与给料机2对应分布设置。每个给料机2的给料口下设置一个接料盘3，接料盘3放置于煤车上，用接料盘3承接给料机2给料若干次的煤料，记取给料次数，并用称量装置称量所接煤料，通过计算可以得出给料机2的每次给料量。根据计量结果和煤饼的稳定性来调整给料机2的给料量，使各给料机2达到给料均匀的状态，提高捣固所得煤饼的密度较均匀性、稳定性高。给料机2给料的调整量可以通过调整给料机2的给料时间或给料机2单位时间的给料量来实现。并统计捣固一个煤饼需要给料机给料次数，进而推算出捣固一个煤饼需要用多少原料煤，进一步指导生产。

从结构简单的角度考虑，所述接料盘3与煤箱1尺寸相适配，接料盘3由铝皮制作而成。由于铝皮薄而轻，制成的接料盘3结构轻巧，减少每次称量的搬运量，给料量调整完毕后，便于收放。接料盘3与煤箱1尺寸相适配，接料盘3可放置于煤箱1端口之上，每次接料完毕之后便于取下称量。

所述称量装置为天平，优选方式为电子天平，称量步骤简单，读数直观。当然也可以采用钩挂称，将接料盘3挂于钩挂称上，但这种实施方式结构复杂、不易拆装，灵活度差，需要占据较多空间。