[实用新型]一种自动定量涂粉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及硒鼓再生领域，具体涉及一种自动定量涂粉设备。 

背景技术

激光打印机用硒鼓再生行业中，组装完毕硒鼓的需要在磁辊上涂适量碳粉进行综合打印测试来判断硒鼓质量的好坏。通常是在装好封条、磁辊、磁辊端盖的情况下，将少量碳粉涂在磁辊上，装配好粉仓与废粉仓，然后进行打印测试。测试完毕，通过打印的方式，清除磁辊上多余的碳粉。硒鼓再生企业通常采用人工方式，操作人员左手扶着放在工作台上的粉仓，使磁辊面朝上，右手拿碳粉瓶，将适量碳粉涂抹在磁辊上；然后用手搓动磁辊齿轮，使碳粉均匀分散。碳粉的装填速度和装填量完全依赖于操作人员的工作经验和操作灵敏程度，因此存在以下问题：1、加入的碳粉量因工作熟练程度而有差异，当装填过量时将造成碳粉的浪费，而且在打印测试完后，需多打测试纸；当装填不足时可能连测试版都无法打印全，难以准确判定硒鼓品质的好坏，以致返工重做；2、涂上碳粉后，操作人员需要手动搓磁辊齿轮，操作时间长并会容易疲劳。 

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种自动定量涂粉设备，由伺服电机，橡皮辊，丝杠，入粉口，步进电机，下粉斗，搅拌杆，感光鼓齿轮组成。 

一种自动定量涂粉设备主要采用了以下技术方案： 

伺服电机安装在自动定量涂粉设备的一端，连接有圆柱形橡皮辊与丝杠；橡皮辊下安装有感光鼓齿轮，橡皮辊与感光鼓齿轮紧密贴合；丝杠上带有下粉斗，通过丝杠的转动带动下粉斗的水平移动；下粉斗内有搅拌杆，侧端与入粉 口相连；搅拌杆上端连接步进电机，由步进电机带动搅拌杆转动；下粉斗侧端的入粉口用于加入碳粉。 

其中，伺服电机选用可逆电机，可通过正转与反转实现下粉斗的前进与后退；感光鼓齿轮安装方式设计为可拆卸式，根据需涂粉的粉仓型号进行更换，使之与磁辊齿轮配套；下粉斗内的搅拌杆由搅拌架和螺杆组成，转动时可以保证下粉斗内的碳粉具有较好的流动性，停止时可以阻止碳粉下落。 

本设备将适量碳粉由入粉口灌入下粉斗，伺服电机控制下粉斗的横向平移速度，步进电机带动搅拌杆旋转下粉，通过速度、下粉量及位移三者来控制实现定量灌粉；粉仓磁辊旋转驱动部分采用配套的感光鼓齿轮，感光鼓齿轮通过橡皮辊搓动，在涂抹碳粉的同时，感光鼓齿轮驱动磁辊齿轮同步进行旋转，完成对磁辊的自动定量涂粉工作。 

本实用新型结构简单，加粉快捷，定量准确，且能够带动磁辊旋转，使碳粉分布均匀，可以大大减少人工操作工序，提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为下粉斗中搅拌杆示意图 

图中，1、伺服电机，2、橡皮辊，3、丝杠，4、入粉口，5、步进电机，6、下粉斗，7、粉仓定位工装，8、粉仓，9、搅拌杆，10、磁辊，11、感光鼓齿轮，12、搅拌架，13、螺杆。 

具体实施方式

首先，将适量碳粉由入粉口(4)灌入下粉斗(6)，使下粉斗(6)处于初始位置，将待涂粉的粉仓(8)放在对应的粉仓定位工装(7)上，推至磁辊(10)齿轮与感光鼓齿轮(11)啮合处。 

其次，开动自动定量涂粉设备，由伺服电机(1)带动丝杠(3)上的下粉斗(6)移动，下粉斗(6)上方的步进电机(5)同时带动搅拌杆(9)转动，搅拌杆(9)上的搅拌架(12)在转动中搅拌碳粉，使碳粉处于流动状态，搅拌杆(9)上的螺杆(13)定量推出碳粉，来对磁辊(10)进行涂粉工作。 

然后，涂抹碳粉的同时，橡皮辊(2)搓动感光鼓齿轮(11)运动，感光鼓齿轮(11)旋转驱动磁辊(10)齿轮同步进行，完成对一根磁辊(10)的自动定量涂粉工作。 

最后，停止伺服电机(1)和步进电机(5)，退出粉仓定位工装(7)，更换下一个粉仓(8)，重复进行涂粉操作。