[实用新型]一种茶黄素制备装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种茶黄素制备装置。

(二)背景技术

茶黄素是茶叶中儿茶素类物质经发酵氧化而形成的大芳香环类的一种天然色素，属于多酚羟基具茶骈酚酮结构的物质，最早是由红茶中发现，是红茶中最主要的活性物质。在红茶加工过程中，茶叶中的儿茶素(catechins)被氧化形成茶黄素(theaflavins，TF)和茶红素(thearubins，TR)等。传统上也将这种氧化过程称为发酵。茶黄素茶红素赋予红茶所特有的颜色和味道。

目前茶黄素生产厂家较少，其生产工艺很比较落后。主要采用以下方法：

a.传统方法从红茶中提取精制而得茶黄素；

b.采用化学发酵法将茶多酚转化为茶黄素；

c.采用传统的游离酶发酵法生产茶黄素。

这些技术的主要缺点为：工艺工业化能力很差，工艺化过程出现大量不能解决的问题，例如，工业化生产时酶转化率低，而且难以控制；生产出的茶黄素产品纯度低(茶黄素含量20％以下)；产品质量控制困难，例如，产品的色泽不一，以及溶解度、澄清度等不够理想；收率低；生产成本大；以及生产过程中用强酸强碱，产生大量的废水，环境污染严重。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种茶黄素制备装置，其成本低、收率高、杂质少、无污染、适合工业化生产。

本实用新型的目的是这样实现的：一种茶黄素制备装置，其特征在于：它包括依次串联设置的发酵罐、第一缓冲罐、过滤器、中间储罐、刮板浓缩器、精制罐、脱色罐、浓缩罐、第二缓冲罐和干燥塔；所述浓缩罐为旋转刮板蒸发器，所述干燥塔为喷雾干燥塔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型茶黄素制备装置，采用刮板浓缩器代替常规的蒸馏罐、采用旋转刮板蒸发器，克服了常规生产时易堵塞的缺陷，生产效率高、浪费小。采用喷雾干燥塔代替常规的冷冻干燥，效率高，且节约成本。整套装置流程短，制备效率高，与常规生产工艺设备相比其成本低、收率高、杂质少、无污染、适合工业化生产。

(四)附图说明

图1为本实用新型一种茶黄素制备装置的结构示意图。

其中：

发酵罐1、第一缓冲罐2、过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、脱色罐7、浓缩罐8、第二缓冲罐9、干燥塔10。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种茶黄素制备装置，主要由发酵罐1、第一缓冲罐2、过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、脱色罐7、浓缩罐8、第二缓冲罐9和干燥塔10组成，所述发酵罐1、第一缓冲罐2、过滤器3、中间储罐4、刮板浓缩器5、精制罐6、脱色罐7、浓缩罐8、第二缓冲罐9和干燥塔10依次串联设置。

所述发酵罐1有四个，所述四个发酵罐1并联设置，每个发酵罐1分别串联有一个第一缓冲罐2和过滤器3；

所述刮板浓缩器5有三个，所述三个刮板浓缩器5并联设置；

所述精制罐6有两个，所述两个精制罐6并联设置；

所述脱色罐7有三个，所述三个脱色罐7并联设置；

所述浓缩罐8、第二缓冲罐9各有两个，所述两个浓缩罐8并联设置，每个浓缩罐8分别与第二缓冲罐9连接；

所述干燥塔10有两个，所述两个干燥塔10并联设置。

所述浓缩罐8为旋转刮板蒸发器，不易堵塞，浓缩效率高。

所述干燥塔10为喷雾干燥塔，干燥效果好，节约成本。

使用时，将原料茶叶、发酵活性酶放入发酵罐1中，并加入乙酸乙酯和水，通入氧气进行发酵，发酵完毕后将发酵液放入第一缓冲罐2，然后经过过滤器3进行过滤，第一次过滤后的提取液经中间储罐4进入刮板浓缩器5进行浓缩，然后依次进入精制罐6、入脱色罐7、浓缩罐8、第二缓冲罐9和喷雾干燥塔10，干燥后得成品。其工艺流程短，速度快，制备效率高，且茶黄素分解少，杂质含量低。