[实用新型]印品双固化装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种适用于大实地UV油墨和普通油墨在柔印机上印刷时，让油墨快速固结，以防止印品粘脏和粘接的装置，印品双固化装置。 

背景技术

目前已知柔印机的固化装置有干燥滚筒型、热风干燥型、红外或紫外干燥型等。干燥滚筒型采用导热油加热或电加热方式使干燥滚筒表面辐射热能，印品直接与干燥滚筒表面接触使印迹固化。这种固化方式干燥效果好，但容易引起印品的伸缩变形；热风干燥采用发热装置、通风装置和排气口等组成热风干燥室，印品从热风干燥室内进行干燥。采用这种干燥装置，印品变形小；红外或紫外干燥主要针对UV油墨，采用红外线或紫外线辐射同时加热油墨和承印材料，加快油墨渗透及氧化结膜。 

以上固化装置印刷设备生产厂家每个印刷色组配备一套，当印品为大实地(大面积覆盖油墨)需大墨量时，此时印品就难以彻底固化，出现印品粘脏和粘接的难题。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有柔印机印品固化装置的不足，提出一种印品双固化装置，即双UV固化和双烘箱热风固化装置，以解决大墨量时难以彻底固化、出现印品粘脏和粘接的问题，同时降低成本，便于安装和操作。 

本实用新型所提出的这种印品双固化装置，它有水冷走纸辊、UV固化装置，其特征在于所述UV固化装置和水冷走纸辊均安装在柔印机机架上，UV固化装置为两个，位于走纸路径旁。 

沿走纸路径方向，在UV固化装置之后装有一组烘箱热风固化装置，每组含有两个烘箱热风固化装置，两个烘箱热风固化装置背靠背安装固定，走纸印刷面面对烘箱热风固化装置的盖板。由此盖板将热辐射到走纸印刷面干燥固化。 

走纸经过烘箱热风固化装置之后，绕过水冷走纸辊，以便及时降温。避免走纸印品热胀变形和印位不准。 

水冷走纸辊包括冷却水辊筒、轴承座及轴承和旋转阀，冷却水辊筒中间大，两端小，其中一端为管状，与中间部分的空腔连通，并与旋转阀相连接，旋转阀上有进水口和出水口，进水口与出水口与循环水连通循环。 

烘箱热风固化装置由箱体和箱体内的瓦形板、进风口和出风口构成，盖板将瓦形板盖住，瓦形板由瓦形板支块固定，进风口和出风口与循环热风相通循环。 

本实用新型通过在现有柔印机上加装UV紫外光固化装置和烘箱热风固化装置，形成了印品双重双固化装置，加强了对印品的快速干燥固化，紫外光干燥在先，热风干燥在后，特别适合于大实地这种大墨量、大覆盖面的柔印印刷。保证了印品上印油及时、彻底的干燥固化。反复实践证明，印品无变形、擦花，以及套印不准等现象，完全能满足印刷图案和油量变化大的印刷要求。较之购买新设备，大大节约了成本，提高了设备运行速度，使设备效率的提高了20％。 

附图说明

图1是本实用新型UV固化部分的走纸路线示意图。 

图2是单UV固化装置的走纸路线示意图。 

图3是烘箱热风固化装置部分走纸路线示意图。 

图4是水冷走纸辊主视图。 

图5是水冷走纸辊A-A部面图。 

图6是UV1固化装置安装块主视图 

图7是UV1固化装置安装块俯视图。 

图8是烘箱热风固化装置主视图。 

图9是烘箱热风固化装置左视图。 

图10是烘箱热风固化装置俯视图。 

图1-10中，各零部件标号如下： 

1-机架；2-UV5固化装置；3-走纸；4-水冷走纸辊；5-UV1固化装置；6-烘箱热风固化装置甲；7-烘箱热风固化装置乙；8-实轴；9-轴承座；10-轴承；11-辊筒；12-空心轴；13-旋转阀；14-进水口；15-出水口；16-UV1安装块；17-进风口；18-出风口；19-瓦形板。 

具体实施方式

如图1-10所示。以申请人单位目前所用的瑞士Gallus EM 410型柔印机为例。改造前的UV固化设置如图1所。对走纸3(印品)的加热固化是靠原有的UV5固化装置，即一个UV灯照射干燥固化走纸的油墨。常常出现上述印品难以彻底固化、粘脏和粘接的难题。本实用新型对该柔印设备按图2所示的走纸路线，在机架上新装一个水冷走纸辊4，同时加装一套紫外灯固化装置，即UV1固化装置，形成该处色组的双UV固化装置，以加强印品上油墨的干燥固化。 

该套UV固化装置中的UV干燥热源直接沿用设备原配闲置的紫外干燥装置，由UV灯发出紫外光，紫外光经光版反射后照射到印品油墨上，通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。