[实用新型]半自动加球器

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承装配的工装装置，尤其涉及一种半自动加球器。

背景技术

轴承装配过程中，为了保证装配游隙，需用到很多钢球规值，如0位、±2、±4、±6、±8等等，不同规值的钢球分别放在不同的钢球盒内。现有的取球方法是将这些不同规值的钢球盒，按“一”字形排列在钢球盒架上，当需要某一规值钢球时，操作工人将该钢球盒取下来拿到合适的位置用手取钢球，放入待装轴承内。这种取球方法存在以下问题：(1)钢球从钢球盒中取出，由于手工取数不准确，需要多次取球，球过多时会掉落到钢球盒中，球与球之间多次发生碰撞，影响钢球的表面质量，同时也影响轴承的振动和噪音；(2)易混球，即钢球在掉落的过程中易落到其它规值的钢球盒里。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种半自动加球器，使用该加球器可以定额取数，并且不会产生混球现象。

按照本实用新型的技术方案：一种半自动加球器，包括多个装有不同规值钢球的钢球瓶，钢球瓶的上部设置有加球口，所述钢球瓶的下部设置有出球口，所述半自动加球器包括固定连接在一起的面板、支架及底板，所述面板上可旋转地连接有转盘，所述转盘上固定连接有所述多个钢球瓶，所述转盘上设置有对应所述多个钢球瓶出球口的多个通孔，所述面板上设置有位置与所述多个通孔相对应的一个连通孔，所述面板下设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有定量阀，所述定量阀设置在滑动轨道上，所述滑动轨道上设置有输球管；所述气缸动作前所述定量阀的进口与所述面板上的所述连通孔位置相对应，所述气缸动作后所述定量阀的出口与所述滑动轨道上的所述输球管位置相对应。

所述面板上设置有定位钢球。

所述输球管的末端设置有输球软管。

所述输球软管的管壁上设置有狭缝。

所述气缸上设置有复位弹簧。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过定量阀定额取数；通过转盘选择所需规值的钢球，不会产生不同规值钢球的混淆现象；钢球定额取数后，直接从输球管中进入待装球轴承套圈，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装有钢球瓶的转盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型是一种用于轴承装配的半自动加球器，包括多个装有不同规值钢球9的钢球瓶7，钢球瓶7和数量按需要而定，一般为6～8个。每个钢球瓶7的上部设置有加球口8，钢球瓶7的下部设置有出球口6。半自动加球器包括固定连接在一起的面板3、支架2及底板1，面板3上可旋转地连接有转盘4，转盘4上固定连接有多个钢球瓶7，转盘4上设置有对应多个钢球瓶6出球口6的多个通孔5，面板3上设置有位置与多个通孔5相对应的一个连通孔18，面板3下设置有气缸11，气缸11的活塞杆上固定连接有定量阀12，定量阀12设置在滑动轨道13上，滑动轨道13上设置有输球管14；气缸11动作前定量阀12的进口与面板3上的连通孔18位置相对应，气缸11动作后定量阀12的出口与滑动轨道13上的输球管14位置相对应。

面板3上设置有定位钢球10，转盘4转动时，选定规值的钢球瓶7通过定位钢球10定位在连通孔18上。

输球管14的末端设置有尼龙输球软管15，可以很方便地改变钢球9的出球方向。输球软管15的管壁上设置有狭缝16，降低了输球软管15的强度，可以用手来使输球软管15变形，从而控制输球软管15中钢球9下滑的速度。

气缸11上还可以设置有复位弹簧19，用于使气缸11自动复位。

本实用新型工作时，将待装球轴承套圈17放置在输球软管15下的底板1上，用手拨动转盘4，使所需规值钢球9的钢球瓶7定位到面板3上的连通孔18位置，钢球9自动填满钢球定量阀12，用脚踩动气缸11开关，定量阀12在气缸11的推动下，其出口与滑动轨道13上的输球管14位置相对应，钢球9从输球软管15中装入待装球轴承套圈17。

本实用新型采用定量阀12，可每次定额取数；通过转盘4选择所需规值的钢球9，不会产生不同规值钢球9的混淆现象；钢球9定额取数后，直接从输球软管15中进入待装球轴承套圈17，操作简单化。

本实用新型结构紧凑、操作方便，解决了钢球多次碰撞甚至混球的问题。