[实用新型]高速共轭凸轮机构

说明书

技术领域

本发明涉及拉链制造设备技术领域，特别是一种用于铜牙植齿机的高速共轭凸轮机构。

背景技术

在生产金属拉链时，一般都需要用到Y铜牙高速植齿机，而在这种Y铜牙高速植齿机中具有一个关键零件，就是高速共轭凸轮轴，现有技术中的这种共轭凸轮轴需要借助外力弹簧的作用进行工作，外助弹簧共轭凸轮轴无法实现与被动主、回辊轴紧密贴合，在运动过程中容易形成死角，因而速度较低，噪音较大，这种弹簧复式共轭凸轮机构，其运动方式为停、推、停、回的直线运动方式，无法实现均速均力运动。

发明内容

为解决现有技术中共轭凸轮轴所存在的缺陷和问题，提供一种高速共轭凸轮机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的高速共轭凸轮机构包括凸轮轴，凸轮轴上有五个凸轮，以中间位置的凸轮为中心，两侧对称的两个凸轮为统一形状，中间位置主凸轮与主辊轴360度无隙配合，并与主辊轴为对心式直角关系，主凸轮两侧的凸轮与回辊轴360度无隙配合，并与回辊轴为对心式直角关系，在凸轮轴的一末端带有花键，在凸轮轴的另一端带有键槽，键槽分为两段，在靠近凸轮位置的带有键槽的光轴上还设有外螺纹。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的高速共轭凸轮机构由于通过多段规律的曲线组合形成的共轭凸轮轴中主，回两凸轮，在固定中心点的圆周运动中，与被动主，回辊轴360度紧密贴合，无需诸如弹簧等外助力量，实现被动主，回辊轴与共轭凸轮轴圆心共线的停，推，回的直线等速运动，新型的停，推，回的运动方式，在不影响机器性能的状态下，减化其运动方式，在360度均速，均力运动过程中，噪音较低，效率较现有技术共轭凸轮装置提升近一倍。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的高速共轭凸轮机构作进一步说明。

图1为本发明的高速共轭凸轮机构的立体结构示意图；

图2为本发明的高速共轭凸轮机构的正视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的高速共轭凸轮机构包括凸轮轴0，凸轮轴0分为十段，在凸轮轴0上设有五个凸轮，分别为凸轮1、凸轮2、凸轮3、凸轮4和凸轮5，其中凸轮3为主凸轮，凸轮3与主辊轴10之间进行360度无隙配合，凸轮3与主辊轴10为对心式直角关系。凸轮2和凸轮4为统一形状，凸轮2和凸轮4与回辊轴20之间进行360度无隙配合，凸轮2和凸轮4与回辊轴20为对心式直角关系。凸轮1和凸轮5为统一形状，凸轮1和凸轮5与杠杆30进行配合，杠杆30呈大V字形结构，杠杆30上设有复位弹簧(图中未示出)。凸轮1和凸轮5与凸轮3所形成的角度关系，使主轴之推动重力得到凸轮1和凸轮5之被动件杠杆30上的复位弹簧压力之帮助，同时也实现凸轮1和凸轮5之被动件均速均力绕凸轮运动。

如图1和图2所示，与凸轮5相连接的一是光轴6，光轴6伸出端为花键7。与凸轮1相连接的为肩轴8，肩轴8连接一光轴9，肩轴8的直径比光轴9直径大，光轴9末端设有外螺纹10，在外螺纹10的位置上还设有键槽11，在带有外螺纹10的光轴9末端连接着光轴12，光轴12上也设有键槽13。

如图1和图2所示，与现有技术相比，本发明的高速共轭凸轮机构由于通过多段规律的曲线组合形成的共轭凸轮轴0中主，回两凸轮，在固定中心点的圆周运动中，与被动主，回辊轴360度紧密贴合，无需诸如弹簧等外助力量，实现被动主，回辊轴与共轭凸轮轴圆心共线的停，推，回的直线等速运动，新型的停，推，回的运动方式，在不影响机器性能的状态下，减化其运动方式，在360度均速，均力运动过程中，噪音较低，效率较现有技术共轭凸轮装置提升近一倍。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。