[实用新型]高效快速热解煤的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工设备技术领域，具体涉及一种适合于煤深加工，基于固体热载体技术的高效快速热解煤的装置。

背景技术

褐煤，又名柴煤，是一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低品质煤，是煤化程度最低的矿产煤。褐煤因其具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的特点，主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。但是褐煤因湿度大、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，是引起温室效应的重要环境污染源之一。褐煤固体热载体快速热解技术属于煤的低温干馏过程，是将褐煤通过与热的载体(热半焦)快速混合加热使褐煤热解(干馏)得到轻质油品、煤气和半焦的技术，该过程仅是一个热加工过程，常压生产即可制得煤气、焦油和半焦，实现了煤的部分气化和液化，与煤的直接液化、间接液化相比，过程相对简单，投资少。但是现有技术褐煤热解技术的燃烧床是在欠氧工况下燃烧的，存在着燃烧不充分、反应不稳定，以及存在热损失的问题，为此，本设计人经潜心研究，研制开发了一种高效快速热解煤的装置，试验证明，具有良好的应用潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，可以使燃烧更充分，实现煤，尤其是褐煤快速高效热解，提高深加工产品类型和产率的高效快速热解煤的装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括破碎分选装置、干燥床、燃烧床、冷却装置、分离器、一级干馏装置、二级干馏装置、油气分离洗脱装置，所述的破碎装置连接分选装置，分选装置通过储料槽分别联接干燥床、燃烧床进料口，干燥床依次通过粗分离器、细分离器气相出口连接除尘装置、引风机；所述的燃烧床上部依次通过粗分离器、细分离器的气相出口连接冷却装置、混合器、干燥床的燃料口，燃烧床后的细分离器的固相出口联接一级干馏装置的进料口，燃烧床后的粗分离器固相出口分别联接一级干馏装置、二级干馏装置的进料口；一级干馏装置顶部依次连接粗分离器、细分离器，一级干馏装置后粗分离器固相出口联接二级干馏装置进料口，一级干馏装置、二级干馏装置后细分离器固相出口并接燃烧床进料口；二级干馏装置后粗分离器固相出口一路联接燃烧床进料口；一级干馏装置后细分离器气相出口连接油气分离洗脱装置，油气分离洗脱装置后通过加压风机回馈连接二级干馏装置进口；所述的燃烧床后细分离器与冷却装置之间设置助燃室；所述的二级干馏装置后粗分离器固相出口另一路通过冷却装置联接储料槽。

本实用新型设置助燃室、冷却装置，形成内热能循环利用系统，使得煤及其中间产物、反应热能多次循环利用，燃烧充分、反应彻底，对外排放减少，热解产物品种多而且产率高，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

附图为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-破碎装置，2-分选装置，3-干燥床，4-燃烧床，5-冷却装置，6-混合器，7-粗分离器，8-细分离器，9-助燃室，10-鼓风机，11-一级干馏装置，12-二级干馏装置，13-油水分离器，14-脱水装置，15-水洗装置，16-储气罐，17-储油罐，18-引风机，19-加压风机，20-储料槽，21-再循环风机，22-排灰装置，23-除尘装置，24-补燃风机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如附图所示，本实用新型包括破碎分选装置、干燥床3、燃烧床4、冷却装置5、分离器、一级干馏装置11、二级干馏装置12、油气分离洗脱装置，所述的破碎装置1连接分选装置2，分选装置2通过储料槽20分别联接干燥床3、燃烧床4进料口，干燥床3依次通过粗分离器7、细分离器8气相出口连接除尘装置23、引风机18；所述的燃烧床4上部依次通过粗分离器7、细分离器8的气相出口连接冷却装置5、混合器6、干燥床3的燃料口，燃烧床4后的细分离器8的固相出口联接一级干馏装置11的进料口，燃烧床4后的粗分离器7固相出口分别联接一级干馏装置11、二级干馏装置12的进料口；一级干馏装置11顶部依次连接粗分离器7、细分离器8，一级干馏装置11后粗分离器7固相出口联接二级干馏装置12进料口，一级干馏装置11、二级干馏装置12后细分离器8固相出口并接燃烧床4进料口；二级干馏装置12后粗分离器7固相出口一路联接燃烧床4进料口；一级干馏装置11后细分离器8气相出口连接油气分离洗脱装置，油气分离洗脱装置后通过加压风机19回馈连接二级干馏装置12进口；所述的燃烧床4后细分离器8与冷却装置5之间设置助燃室9；所述的二级干馏装置12后粗分离器7固相出口另一路通过冷却装置5联接储料槽20。