[实用新型]无线随钻测斜仪专用减振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减振器，特别是关于一种无线随钻测斜仪专用减振器，它主要用于在高温大振动工况下，对无线随钻测斜仪中探管、电池组、电容短节等电子部件的减振。

背景技术

目前国内无线随钻测斜仪的减振器，主要有弹簧式，橡胶式，液压式，金属外壳加橡胶圈、横销几种类型。其中弹簧式在使用过程中，两端容易发生扭转，易于疲劳损坏。橡胶式减振器未加限位，受到大的冲击时容易断裂，两端也容易发生扭转，这将影响到仪器的测量精度，而测量精度问题已经成为油田使用者较为关心的问题。液压式减振器虽然没有扭转问题，但其充油密封容易漏油失效。它们还有一个共同的问题：就是仪器的导线都需绕在减振器外面的导线槽中。在恶劣的使用环境中，很容易造成导线破损，直接影响工作。金属外壳加橡胶圈、横销虽然解决了方便过线和提高强度问题，但减振器在工作过程之中，横销与限位螺母间极易磨损，将影响测量精度；当磨损形成一定间隙后，横销与限位螺母相互撞击，形成二次振源，严重时将损坏脆弱的传感器。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理、工作可靠、过线方便、抗扭转、无磁、无机械磨损、连接可靠的无线随钻测斜仪专用减振器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种无线随钻测斜仪专用减振器，其特征在于：它包括两个相对设置的连接法兰，在每一所述法兰的颈部均呈间隙式套设一端盖，两所述端盖共同与一外套通过螺纹连接，在两所述法兰相向端，分别连接一减振座和减振头，减振座和减振头处于所述外筒内部，与外筒之间留有间隙，所述减振座和减振头呈互嵌式防转对接，在所述对接部位留有间隙；在各所述间隙中注有硅橡胶；在两所述法兰及减振座、减振头的中心均开设有穿线通孔。

所述外套的侧壁上开设有注胶孔和溢流孔。

所述减振座和减振头采用十字槽对接结构，对接时，两者的槽部和爪部互为配对插接，其中一端的爪部截面呈梯形，另一端爪部的截面呈矩形。

所述减振座和减振头采用插孔和插头对接结构。

所述减振座和减振头通过螺纹连接到所述法兰上，在螺纹连接部设置有径向止动螺钉。

两所述法兰的头部设置有与外连接件相配合的轴向或径向法兰接口。

两所述法兰为盘式法兰，在法兰盘的端面上设置有定位凸台。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型各零件采用硬铝等金属制造，既轻又较为坚固，且无磁。2、本实用新型采用连接法兰与端盖呈间隙式套设、端盖与外套呈螺纹连接，然后在间隙中灌注硅橡胶的方式，使得连接法兰与外套间全部为柔性连接，有效保证电子部件在仪器中处于自然状态。3、本实用新型在两个法兰的端部分别安装一减振座和减振头，减振座和减振头呈互嵌式径向防转连接，并且连接部位留有空隙，在空隙中灌注有硅橡胶，利用硅橡胶的弹性缓解了减振座与减振头之间的强力扭转变形。4、本实用新型在减振座、减振头与外套之间也留有间隙，在间隙中同样灌注硅橡胶，因此本实用新型整体采用注胶工艺，能隔离缓解来自轴向受压、轴向受拉、周向扭转及三种复合作用的振动，且无机械磨损。5、本实用新型在连接法兰与减振座、减振头中心均开穿线孔，使得走线全部在零件内部进行，杜绝了导线外露而造成的破损。6、本实用新型中的连接法兰可以采用不同的结构，方便在不同场合使用。7、本实用新型采用硅橡胶材料整体灌注成型，满足耐高温需求。

附图说明

图1是本实用型的一实施例结构示意图

图2是本实用型的另一实施例结构示意图

图3是本实用型十字槽形减振头示意图

图4是本实用型十字槽形减振座示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型予以详细的介绍。

如图1、图2所示，本实用新型是由连接法兰、端盖、减振头、减振座、外套等几部分零件通过注胶固化装配而成。

连接法兰有两个，可称之为上连接法兰1和下连接法兰2。为适应外连接件的形状与结构，以及实现法兰与外连接件的最佳装配效果，将上连接法兰1和下连接法兰2的头部可以设计为多种形式，如图1所示为盘式法兰，图2所示为柱式法兰，其中盘式法兰是在其端部设置有法兰盘，法兰盘的端面上设置有定位凸台10(如图1所示)，这样便于法兰与连接件的连接。在上连接法兰1和下连接法兰2的头部还设置有与外连接件相配合的轴向或径向法兰接口11。

在上连接法兰1和下连接法兰2的颈部，分别套设一端盖3，端盖3与法兰颈部之间具有一定的套设间隙，装配时在间隙中填充入橡胶以实现两者的固定。端盖3具有外螺纹。