[实用新型]对中挤干辊轴承机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤干设备的零部件，尤其是涉及一种对中挤干辊轴承机构。

背景技术

目前，生产冷轧钢板所用传动机械设备常用的部件酸洗挤干辊，包括出轴栓、轴承档、轴杆、档水圈、辊体等。中国专利公开了一种带轴承密封装置的挤干辊（授权公告号：CN 201425416Y），其包括固定轴承和辊筒，固定轴承分为轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈连接在辊筒上，轴承内圈套装在一芯轴上，芯轴一端插入辊筒内，在芯轴的另一端套有一端盖，该端盖再通过端盖及轴承外圈上的设置的3至6个螺栓连接孔旋入螺栓，与轴承外圈旋紧连接，端盖与轴承内圈之间从外向内顺序设置有环形的一号轴封和二号轴封，一号轴封与二号轴封之间留有空隙，芯轴在其套有端盖处的芯轴端面上开有进气孔，该进气孔通到一号轴封和二号轴封之间的空隙处，芯轴端面上的进气接口连接一压缩空气软管，在该压缩空气软管的管路上设置有一减压阀，端盖内部设置有一轴承加油孔，该轴承加油孔与螺栓连接孔相通，并用一干油嘴密封，端盖与轴承外圈之间设置有O型密封圈。但是这种挤干辊的轴承为普通的轴承，由于其只在一个方向上受力，因此使用起来受的力较大，使用寿命较短，往往10几天就需要更换轴承，工作效率较低，生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型是提供一种对中挤干辊轴承机构，其主要是解决现有技术所存在的挤干辊使用普通的轴承，由于其只在一个方向上受力，因此使用起来受的力较大，使用寿命较短，往往很短的时间内就需要更换轴承，工作效率较低，生产成本较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的对中挤干辊轴承机构，包括对中挤干辊，对中挤干辊两端连接有轴承，轴承安装在轴承座内，轴承座固定在机架上，其特征在于所述的轴承包括有内圈与外圈，内圈的外表面设有内凹的球面，外圈的内表面设有外凸的球面，内圈与外圈的圆弧面之间设有滚子，内圈设有可穿接挤干辊的轴孔。对中挤干辊两端的轴承与轴承座互相对称设置，内圈外表面、外圈内表面上的球面为同球心，内圈、外圈之间形成沟槽，这样便于滚子安装在里面。由于内圈外表面、外圈内表面都设置为球面，因此整个轴承在工作时受力方向就为多个，可以将所受的力分散，因此使用的寿命就较长， 1年多都无需更换。

作为优选，所述的滚子为双列，其都朝向内圈、外圈球面的球心。双列滚子可以将所受的力分散到两个方向，因此可以延长使用寿命。

作为优选，所述的轴承座为矩形，其上设有容纳轴承的空腔，轴承座的四个边角处开有可与机架固定的安装孔。安装孔内可以穿接螺栓，用来将其固定在机架上。轴承座空腔的入口处可以设圆弧面，便于轴承安装在内部。

因此，本实用新型在对中挤干辊的两端安装双列向心球面滚子轴承，使得轴承能够将所受的力分散到两个方向，可以延长使用寿命，工作效率较高，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型中轴承座的一种结构示意图；

附图3是图2的侧面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：对中挤干辊1、轴承座2、机架3、内圈4、外圈5、滚子6、安装孔7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的对中挤干辊轴承机构，如图1，有一个对中挤干辊1，对中挤干辊两端连接有轴承，轴承安装在轴承座2内，如图2、图3，轴承座2为矩形，其上设有容纳轴承的空腔，并且空腔的入口处设有圆弧过渡面，轴承座的四个边角处开有可与机架固定的安装孔7，安装孔内通过插入螺栓固定在机架3上。轴承包括有内圈4与外圈5，内圈的外表面设有内凹的球面，外圈的内表面设有外凸的球面，内圈与外圈的圆弧面之间设有滚子6，滚子为双列，其都朝向内圈、外圈球面的球心，内圈设有可穿接挤干辊的轴孔

使用时，将轴承装入轴承座2内，内圈4内装入对中挤干辊1即可使用。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。