[实用新型]一种振动压路机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动压路机，属于振动压路机的控制领域。

背景技术

振动压路机以其高效高质量的作业特点，广泛应用于道路、机场跑道、堤坝等施工中，振动压路机的液压振动装置一般包括液压系统和振动马达，液压系统包括控制器和电控液压泵，控制器由一函数程序控制，控制器通过控制电控液压泵得电与失电来控制电控液压泵工作和停止，电控液压泵驱动振动马达启动振动和停止振动，振动压路机的施工过程是不断地重复起振与停振动作，在起振阶段，控制器控制电控液压泵得电，并使电控液压泵的液压排量从零立即达到正常工作排量，在停振阶段，控制器控制电控液压泵失电，并使电控液压泵的液压排量从正常工作排量立即达到零，在起振与停振阶段振动马达会产生的较大的惯性负载，惯性负载会对振动压路机的液压系统产生巨大的冲击载荷，冲击载荷不但会降低被压路面的平整度等压实作业质量，还严重影响液压系统的可靠性和使用寿命，在停振阶段冲击载荷还会使液压系统反拖电控液压泵的发动机，从而影响发动机的使用寿命，因此需要对振动压路机起振与停振阶段进行优化处理，以提升产品的技术含量和市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够实现平稳起振的振动压路机和一种能够实现平稳停振的振动压路机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种振动压路机，包括液压振动系统，所述液压振动系统包括控制器、振动马达、溢流阀和电控液压泵，控制器与电控液压泵连接，电控液压泵驱动所述振动马达，所述控制器包括在起振阶段使驱动振动马达的电控液压泵得电、并控制电控液压泵的输出排量在时间t₁内由V₁逐步上升至正常工作排量V₀的第一控制模块、以及保持电控液压泵的输出排量为正常工作排量V₀直到振动马达实现起振的第二控制模块，其中0≤V₁≤V₀/3。

其中，0.1S≤t₁≤0.3S，优选值为t₁＝0.2S。

还提供了另外一种振动压路机，包括液压振动系统，所述液压振动系统包括控制器、振动马达、溢流阀和电控液压泵，控制器与电控液压泵连接，电控液压泵驱动所述振动马达，所述控制器包括在停振阶段使驱动振动马达的电控液压泵在时间t₂内由正常工作排量V₀逐步减小至V₂的第一控制模块、以及控制电控液压泵失电使振动马达实现停振的第二控制模块，其中0≤V₂≤V₀/3。

其中，0.08S≤t₂≤0.15S，优选值为t₂＝0.1S。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现平稳起振的振动压路机是在起振阶段利用控制器的第一控制模块控制电控液压泵在时间t₁内输出排量由V₁逐步上升至正常工作排量V₀，利用第二控制模块控制电控液压泵保持输出正常工作排量V₀直到振动马达实现起振，由于V₁小于V₀，所以能够降低电控液压泵一旦得电液压排量从零立即达到正常工作排量的冲击，减小在起振阶段振动马达产生的惯性负载，降低对振动压路机的液压系统产生冲击载荷，从而提升液压系统可靠性和使用寿命，提高被压路面的平整度等压实作业质量。

本实用新型能够实现平稳停振的振动压路机是在停振阶段利用控制器的第一控制模块控制电控液压泵在时间t₂内输出排量由正常工作排量V₀逐步减小至V₂，再利用第二控制模块控制电控液压泵失电，振动马达实现停振，由于V₂小于V₀，所以能够降低电控液压泵一旦失电液压排量从正常工作排量立即达到零的冲击，减小在停振阶段振动马达产生的惯性负载，降低对振动压路机的液压系统产生冲击载荷，从而提升液压系统可靠性和使用寿命，提高被压路面的平整度等压实作业质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型所述振动压路机的液压振动系统示意图；

图2是本实用新型振动压路机控制起振与停振斜坡函数一个周期一个实施例的示意图；

图3是本实用新型振动压路机控制起振与停振斜坡函数一个周期另一个实施例的示意图。