[实用新型]磨床工作台定位缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床工作台，特别是涉及内圆磨床工作台。

背景技术

现有内圆磨床的工作台由液压系统控制在工作台导轨上进行前、后位移，控制工作台做前后位移的基本结构为：由工作台油缸与工作台固定连接，在工作台底座的前端固定设置有工作台油缸定位，由工作台油缸活塞杆与工作台油缸定位固定连接，通过工作台油缸相对于工作台油缸活塞杆的相对运动从而带动工作台进行前、后位移，在工作台底座上位于工作台的前、后两端分别固定设置有工作台前定位和工作台后定位，对工作台的行程进行控制，采用此种结构的内圆磨床，由于只有工作台的定位，在定位期间无缓冲装置，所以存在工作台前进重复性差，定位不稳定，致使加工精度达不到设计要求的缺点，尤其当在内圆磨床上加工轴承外圈沟道时，此缺点尤显突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中磨床工作台定位不稳定的缺点提供一种定位稳定，定位精度高的磨床工作台定位缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种磨床工作台定位缓冲装置，包括工作台底座和控制工作台做往复运动的工作台油缸、相对位移的缓冲油缸和缓冲油缸定位，由缓冲油缸出油口与工作台油缸进油口相连接，缓冲油缸进油口和工作台油缸出油口通过控制油路相连通。

所述的缓冲油缸与所述的工作台底座固定连接，所述的缓冲油缸定位与工作台固定连接；

所述的缓冲油缸与所述的工作台固定连接，所述的缓冲油缸定位与工作台底座固定连接；

所述控制油路由换向阀、并联的第一单向阀和第一节流阀、并联的第二单向阀与第二节流阀组成，第一节流阀的出口与缓冲油缸进油口相连接，由第一节流阀的进口与换向阀油口B相连接，油第二节流阀的出口与工作台油缸出油口相连接，由第二节流阀的进口与换向阀的油口A相连接；

所述的缓冲油缸定位上设置有调节螺杆，由调节螺杆顶住缓冲油缸活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的磨床工作台定位缓冲装置其缓冲油缸活塞杆到达工作台定位装置时由缓冲油缸定位顶住缓冲油缸活塞杆，缓冲油缸进油口与工作台油缸出油口相连通，由缓冲油缸出油口与工作台油缸进油口相连通，当机械油进入缓冲油缸进油口时，机械油从缓冲油缸出油口出来，再进入工作台油缸进油口，推动工作台沿工作台导轨前进，缓冲油缸同工作台同步前进，当缓冲油缸定位顶到缓冲活油缸塞杆时，缓冲油缸活塞杆停止前进而缓冲油缸继续同工作台一同前进，当工作台快到位时，使得缓冲油缸活塞开始堵塞缓冲油缸进油口，工作台越往前行缓冲油缸的进油量越小，磨床工作台前进速度越慢，因此工作台到位时对工作台定位起到很好的缓冲作用，使工作台在定位过程中平稳精确，使机械定位精度达到3um/50次，机床正面侧定位，大大方便机床操作。

附图说明

图1为磨床工作台定位缓冲装置机械结构示意图；

图2为磨床工作台定位缓冲装置定位状态示意图；

图3为磨床工作台定位缓冲装置液压控制线路实施例结构图。

附图标记说明：1缓冲油缸出油口  2缓冲油缸进油口  3缓冲油缸  4缓冲油缸活塞杆  5缓冲油缸定位  6工作台底座  7工作台前定位  8工作台油缸定位  9工作台油缸活塞杆10工作台油缸出油口  11工作台油缸进油口  12工作台油缸  13工作台后定位  14工作台导轨  15工作台  16换向阀  17第二单向阀  18第二节流阀  19第一单向阀  20第一节流阀  21进油管  22油口A  23油口B  24调节螺杆

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。