[实用新型]一种快装式气动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快装式气动执行器。

背景技术

气动执行器是阀门开启关闭的控制执行机构，其结构一般包括气缸体、执行箱体和弹簧缸体，气缸体上设有进气口和排气口，气缸体内的活塞通过穿过执行箱体的活塞杆与弹簧缸体内腔相连，当活塞和活塞杆滑动使执行箱体中的输出轴正反转动时，阀门相应做开启或关闭动作。传统气动执行器因其固有的结构，在整体装配过程中，弹簧缸体内的复位弹簧存在意外弹出的危险。

发明内容

为了克服现有技术中普通气动执行器在整体装配过程中，弹簧缸体内的复位弹簧存在意外弹出的危险的问题，本实用新型提供一种快装式气动执行器，该快装式气动执行器的结构紧凑、弹簧缸体采用模块化设计、整体装配方便、快捷、安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括气缸体、执行箱体和弹簧缸体，气缸体上设有进气口和排气口，气缸体内的活塞通过穿过执行箱体的活塞杆与弹簧缸体内腔相连，弹簧缸体的外壳由主缸体和焊接在主缸体两端的端盖构成，弹簧缸体内设置弹簧座，弹簧座外套复位弹簧，弹簧座与活塞杆相连，弹簧缸体的一侧的端盖通过螺钉与执行箱体相连接。

活塞杆整体在中部由执行块相对接构成，执行块上插接滚轴，滚轴端部外套滚子，滚子与执行箱体内输出轴上固定的拨叉相配合，在执行箱体内设置与活塞杆相平行的导杆，执行块上开设导向孔，执行块通过导向孔与导杆活动配合。

导杆的两端固定在执行箱体的两侧壁上。

在执行块的两端设有连接部，连接部与两侧的活塞杆螺纹连接。

本实用新型通过上述具体设计，模块化的弹簧缸体极大地方便了气动执行器的整体安装，具有结构紧凑、整体装配快捷、安全、可靠性高的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中弹簧缸体的装配结构示意图；

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括气缸体1、执行箱体2和弹簧缸体3，气缸体1上设有进气口4和排气口5，气缸体1内的活塞6通过穿过执行箱体2的活塞杆7与弹簧缸体3内腔相连，弹簧缸体3的外壳由主缸体8和焊接在主缸体8两端的端盖9构成，弹簧缸体3内设置弹簧座10，弹簧座10外套复位弹簧11，弹簧座10与活塞杆7相连，弹簧缸体3的一侧的端盖9通过螺钉12与执行箱体2相连接，气缸体1的一侧的端盖21通过螺钉22与执行箱体2相连接。活塞杆7整体在中部由执行块13相对接构成，其对接结构可以是在执行块10的两端设有连接部20，连接部20与两侧的活塞杆7螺纹连接。在执行块13上插接滚轴14，滚轴14端部外套滚子15，滚子15与执行箱体2内输出轴16上固定的拨叉17相配合，在执行箱体2内设置与活塞杆7相平行的导杆18，导杆18的两端固定在执行箱体2的两侧壁19上。执行块10上开设导向孔19，执行块10通过导向孔19与导杆18活动配合。在工作位状态下，如图2所示，本实用新型的气源压力由进气口4进入，气源压力向右推动活塞6及活塞杆7，气缸体1内的空气由排气口5排出，当活塞杆7向右移动时，弹簧座10在活塞杆7的带动下也向右移动，复位弹簧11被压缩，与活塞杆7相对接的执行块13上插接的滚轴14以及滚轴14端部外套的滚子15推动执行箱体2中的拨叉17和输出轴16旋转，此时，阀门作相应的开启或关闭动作。当气源压力消除后，复位弹簧11复位，弹簧座10和活塞杆7向左移动，拨叉17和输出轴16反向旋转，阀门作相应的关闭或开启动作。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型气动执行器的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型气动执行器的保护范围。