[实用新型]双锥面定位浮动测量机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工零件的测量机构，适用于带有锥面的零件的尺寸公差和位置公差的测量。

背景技术

汽车零件中锥面的使用很广泛，对测量锥面的某一截面到某一端面或者截面的尺寸公差或位置公差要求比较普遍。由于被测要素存在锥面角度公差和尺寸公差，所以在测量过程中必须考虑如何消除其对测量结果的影响。对于单锥面，万能测量一般采取用两个量棒确定某一截面来测量，生产现场大批量测量用的检验夹具通常利用锥面环规定位进行测量。

对于中心距确定并存在公差的双锥面，要测量双锥面到某一截面的尺寸公差和测量该截面至基准平面之间的平行度。该项参数准确性对产品性能影响很大，是属于零件必须检测参数。原来尝试过多轮方案，均因为测量数据不稳定而失败。因为两个锥面要同时测量并要分开读数，而中心距又存在公差，那么在锥面之间的定位既不能干涉又要保证锥面良好贴合。

发明内容

本实用新型提供一种双锥面定位浮动测量机构，以解决因中心距公差给锥面定位造成的测量数据不准确的问题。本实用新型采取的技术方案是：测量器与测量器夹持板固定连接，测量器夹持板与测量器支座插接，测量器一端与表连接、另一端与钢球接触连接，钢球放置在锥孔测头上部锥孔中，螺钉在锥孔测头中，弹簧在锥孔测头中，弹簧一端顶在螺钉上，另一端顶在销子上，支座与本体螺钉连接，盖板与支座连接，测量器支座与本体连接，导套通过滚珠在支座内水平移动，锥孔测头与导套滑动连接、锥孔测头通过销子限位，销子与导套固定连接。

本实用新型的优点是：结构新颖、简便，实现了零件双锥面的快速定位和测量，解决了生产现场要求测量频次高，锥面参数定位测量不稳定不准确的难题。同时，对于大部分零件锥面的定位和测量提出了很好的技术解决方案。尤其针对中心距位置确定的双锥面的定位和测量找到了实现的途径。经在现场使用，测量数据稳定可靠，测量节拍满足现场百检要求。与三坐标测量数据比对，测量准确率很好，达到了预期的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型测量零件时的工作状态图。

具体实施方式

测量器1与测量器夹持板2固定连接，测量器夹持板2与测量器支座3插接，测量器1一端与表连接、另一端与钢球10接触连接，钢球10放置在锥孔测头6上部锥孔中，螺钉7在锥孔测头6中，弹簧8在锥孔测头6中，弹簧8一端顶在螺钉7上，另一端顶在销子9上，支座13与本体12螺钉连接，盖板11与支座13连接，测量器支座3与本体12连接，导套4通过滚珠5在支座13内水平移动，锥孔测头6与导套4滑动连接，锥孔测头6通过销子9限位，销子9与导套4固定连接。

锥孔测头6可以在导套内上下滑动，而导套又可以在上下滚珠的作用下，实现水平自由滚动。这样就可以保证锥孔测头6自动找准产品的锥面位置，并在弹簧8的作用下与产品贴合。通过两套这样的相同结构，实现了两个测头的任意水平移动，从而保证了测头与产品的准确定位。