[实用新型]一种锥体氧枪无效
申请号: | 201020231648.7 | 申请日: | 2010-06-22 |
公开(公告)号: | CN201753359U | 公开(公告)日: | 2011-03-02 |
发明(设计)人: | 王洪大;张东海;杜玮;许皑;丁明 | 申请(专利权)人: | 王洪大 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
地址: | 114200 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥体 | ||
技术领域:
本实用新型是涉及炼钢用吹氧设备的锥体氧枪结构的改进。
背景技术:
吹氧设备是转炉炼钢生产的重要设备之一。它主要有吹氧枪(氧枪),吹氧管提升机构和换管机构组成。喷吹氧气的水冷枪体最初是圆柱形,即同心多层套管结构,是以循环水冷却的套管构件;因在喷吹过程中钢渣溅起,粘附在枪体上越积越多,导致影响枪体的升降操作,不得不采取人为的切断、清理方式,清除其粘附物,造成一定浪费;以及工人劳动强度较大,而且还影响生产。采用了锥度钢管来制作的枪体,便可防止上述弊病,性能优越,效益可观。但由于锥度管都是采用等壁厚的,虽然对解决粘附物效果很好,但锥度管的底端在吹炼过程中工作环境极其恶劣,损伤严重,锥度管底端壁厚还是可以的;锥管的其余部分主要起支撑作用,而且重量大、用量大,若采用等厚的锥管壁,无疑是材料的浪费。
发明内容:
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可减轻重量、节省材料、降低生产成本的锥体氧枪。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括喷嘴、枪体,枪体由外锥管、中管、内管组成,外锥管与中管、中管与内管形成了水冷却通道,其结构要点外锥管的底端与顶端之间的壁厚是由大到小逐渐过渡,外锥管的底端的壁厚为最大,外锥管的顶端的壁厚为最小。
本实用新型有益效果:
由于本实用新型外锥管的底端与顶端之间的壁厚是由大到小逐渐过渡,外锥管的底端的壁厚为最大,外锥管的顶端的壁厚为最小;可有效地减轻外锥管的重量,节约原材料,降低了成本。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是图1的B-B剖面图。
具体实施方式:
如图所示,本实用新型包括喷嘴1、枪体5,枪体5由外锥管2、中管3、内管4组成,外锥管2与中管3、中管3与内管4形成了水冷却通道6,外锥管2的底端与顶端之间的壁厚是由大到小逐渐过渡,外锥管2的底端的壁厚为最大,外锥管2的顶端的壁厚为最小。
实施例:
外锥管2长L为6m,底端壁厚b1为15mm,顶端壁厚b2为8mm。
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